Электротермическое оборудование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электротермическое оборудование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 282 283 284 285 286 287 288... 414 415 416
 

Таблица 8-4 Технические характеристики водокольцевых насосов Предельное Номинальная Расход Мощность Диаметр вса Габаритные размеры, мм Тип насоса давление, % быстрота Масса, кг к атмосфер откачки, воды, электродви сывающего ному дав м3/мии л/мин гателя, кВт патрубка, мм Ширина Длина Высота лению ВВН-1,5 93 1,5 10 4 55 560 660 850 190 ВВН-3 90 3 12 7,5 65 530 1220 990 170 ВВН-6 95 6 16 18,5 100 580 1500 1370 320 ВВН-12Н 95 12 30 22 125 780 1800 1750 600 ВН -50 95 50 70 ПО 250 2000 3530 1460 2770 рабочей камеры в масло обеспечивает хорошее уплотнение элементов конструкции. Золотниковый (плунжерный) вакуумный насос (рис. 8-7) чаще других применяется для создания форвакуума в электропечах. Неподвижный корпус насоса 7 с помощью золотника 6 разделен на две изолированные камеры. Верхняя камера 8 с помощью трубопровода 9 сообщается с откачиваемым объемом. В нижней цилиндрической камере 10 вращается ротор /, эксцентрично насаженный на проходящий через камеру вал 11. На ротор надета обойма, представляющая собой полый цилиндр 2, от которого отходит открытый сверху полый параллелепипед 3. В последнем у основания имеется всасывающее отверстие 4. При вращении ротора обойма скользит по внутренней поверхности нижней цилиндрической камеры корпуса; параллелепипед 3 совершает одновременно поступательное и колебательное движения. В корпус вмонтирован выпускной клапан 5. В исходном положении камеры насоса 8 и 10 заполнены газом. При вращении ротора нижняя камера разделяется обоймой на два не сообщающихся между собой объема: левый 12 и правый 10. Поскольку правый объем уменьшается, давление газа в нем растет и достигает значения, достаточного для открывания клапана 5, через который газ выбрасывается в атмосферу. Левый объем 12, наоборот, увеличивается, благодаря чему разрежение в нем возрастает, и в момент, когда отверстие 4 выходит из золотника, газ из верхней камеры 8 заполняет левый объем. При дальнейшем пе ремещении обоймы правый объем продолжает уменьшаться, выжимая газ через клапан 5, а левый увеличивается, засасывая все больший объем газа. Золотниковые насосы могут откачивать объем от атмосферного давления до давления около 1 Па. При более высоком вакууме быстрота откачки насоса резко падает. Насосы не рассчитаны на длительную откачку объемов с давлением, близким к атмосферному. Режим откачки должен быть подобран так, чтобы общее давление откачиваемых газов во всасывающем отверстии насоса не превышало 104 Па, а откачка объема от атмосферного давления до давления 104 Па занимала не более 5 мин, в противном случае насос может перегреться и выйти из строя. В табл. 8-5 приведены основные параметры некоторых пластинчато-роторных (НВР) и золотниковых (НВЗ) насосов согласно ГОСТ 14707-77, а на рис. 8-8—зависимость быстроты откачки насосов от входного давления. Ротационные масляные насосы [золотниковые (НВЗ), пластинчато-роторные (НВР)] не рассчитаны на откачку конденсирующихся паров. Поскольку степень сжатия этими насосами (отношение объема засасываемых газов к объему выталкиваемых газов) достигает 700: 1, пары, содержащиеся в откачиваемом газе, при сжатии конденсируются и растворяются в масле,' при этом давление паров масла повышается и предельное остаточное давление ухудшается';'*Э¥д"¥' ^недостаток ликвидируется добавлением к ротационному масляному насосу газобалластного устройства. Принцип действия устройства заключается в том, что в определенный мо Таблица 8-5 Основные технические характеристики некоторых вакуумных механических насосов типов НВР (пластинчато-роторных) и НВЗ (золотниковых) Параметр -05Д С* го ю о сч •50Д t 100Д 8 гр § а, а, О, со го со со со со со m • m т т т CQ ю аз " X X X X X X X X X X Быстрота откачки в диапазоне 0,5 3 5 20 50 75 100 150 300 500 входных давлений от 105 до 133 Па, л/с ' Предельное остаточное давление, Па, не более: с учетом паров рабочей жидко 0,66 0,66 0,66 0,66 0,06 0,66 0,06 0,66 '6,6 6,6 сти (полное) парциальное по воздуху 0,06 0,06 0,06 0,06 0,6-10—? 0,06 0,6-10—2 0,06 1,33 1,33 Диаметр условного прохода патруб ка, мм: впускного выпускного Количество масла на одну заправ 15 25 32 50 80 80 150 150 200 250 10 1,2 20 4,2 32 5,3 50 2,5 80 10 80 14 125 20 125 28 100 60—80 130 85—100 ку, 10~3м3 Расход охлаждающей воды (при температуре 20° С), м3/ч — — _ 0,6 0,6 1,3 1,3 5—5,5 6—6.5 0,22 0,8 1,9 6,0 8,5 9,5 12 40 55 Мощность электродвигателя, кВт 1,1 Габаритные размеры, мм: длина 380 545 568 914 1315 — — — 2075 2910 ширина 278 433 447 570 770 — — — 1510 1760 высота 255 374 433 785 1300 — — — 1780 2045 Масса кг 26,5 67,5 75 286 617 — — — 1480 2945
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 282 283 284 285 286 287 288... 414 415 416

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева

rss
Карта