Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 414 415 416
|
|
|
|
табл. 8-3, где значения напряжений составляют приблизительно 0,8 иа и относятся к условиям, когда указанную в таблице температуру имеют все детали, находящиеся под напряжением. г) ВАКУУМНАЯ ГИГИЕНА Вакуумная гигиена — сумма мер по обеспечению чистоты элементов вакуумных систем с целью получения требуемого вакуума. Соблюдение требований вакуумной гигиены является обязательным для удовлетворительной работы печи в части ее надежности, поддержания требуемого вакуума и получения высокого качества обрабатываемой загрузки. Условия соблюдения вакуумной гигиены включают в себя требования к устройству и содержанию помещений, в которых устанавливаются вакуумные электропечи, к условиям содержания элементов конструкции вакуумных электропечей, требования по личной гигиене обслуживающего персонала. Объем требований вакуумной гигиены зависит от типа электропечи, ее минимального давления, технологического процесса, осуществляемого в печи. Определение соответствия помещения технологическим требованиям сводится к решению вопроса, не будет ли загрузка загрязняться непосредственно перед проведением технологического процесса и после него с учетом условий ее складирования, транспортирования и проведения подготовительных операций перед осуществлением электронагрева. Загрузка должна быть очищена от грязи, смазочных материалов и тщательно просушена. Поэтому содержание помещения должно исключить возможность выделения загрязняющих веществ и влаги, могущих попасть на загрузку. Требования технологического процесса и тип печи определяют, как часто загружается и разгружается печь и в какой мере окружающий печь воздух имеет доступ во внутренний, вакуумный объем печи. Чем чаще производится операция загрузки и выгрузки, чем короче время откачки печи, чем выше вакуум в печи, тем требования к чистоте помещения должны быть более жесткими. Низкои средневакуумные электропечи могут устанавливаться в обычных цехах металлургических и машиностроительных заводов, температура в которых не падает ниже 5—10° С и которые оборудованы приточ-но-вытяжной вентиляцией. Рядом с печами не должно находиться оборудование, работа которого связана со значительным тепловым излучением, пылеи дымообра-зованием. Электропечи высоковакуумные и сверхвысокова-куумные могут устанавливаться только в чистых, сухих, хорошо вентилируемых помещениях. Полы, потолки и стены этих помещений должны быть покрыты материалами, не позволяющими скопляться в помещении пыли и мусору и легкодоступными для уборки. Газы, выбрасываемые из выхлопных патрубков форвакуумных насосов, должны с помощью трубопроводов выводиться за пределы помещения, где установлена печь. Уборку помещений необходимо производить регулярно методами, обеспечивающими минимальное загрязнение атмосферы помещения пылью (пылесосами, влажной протиркой и т. д.), и желательно в то время, когда печь полностью закрыта и находится под вакуумом. Поверхности всех деталей, находящиеся в вакууме, и внутренние стенки кожуха печи должны быть чистыми и не иметь ржавчины. Периодически внутренние поверхности кожуха электропечи должны очищаться от технологических загрязнений с помощью металлических щеток с последующей уборкой внутреннего пространст ва печи пылесосом, а также промываться чистыми растворителями (бензином, ацетоном, спиртом и др.) с помощью щетки, кисти или тряпки изтканей, не оставляющих на стенках ниток, ворсинок или других загрязнений. Применение текстильных концов для этой цели не рекомендуется. Просушку промытых поверхностей желательно производить на воздухе, не протирая их сухими тряпками. Очистку внутренних поверхностей печи надо производить, соблюдая необходимые меры безопасности, связанные с возможностью возгорания некоторых возгонов, обладающих пирофорными свойствами. Уплотняющие резиновые прокладки при сборке вакуумных систем промывают бензином или ацетоном. Соблюдение вакуумной гигиены при работе вакуумных электропечей зависит от степени подготовки обслуживающего персонала и выполнения им этих правил. Персонал, обслуживающий электропечь, должен постоянно иметь чистую спецодежду, а при работе с высоковакуумными и сверхвысоковакуумными печами — белые чистые халаты и головные уборы. При производстве работ особенно внутри печи обслуживающий персонал должен перед началом и в процессе работы следить за чистотой рук, работы производить чистым обезжиренным инструментом, не вносить в электропечь на обуви и одежде грязь, пыль, влагу и др. Надо постоянно помнить, что причиной большинства случаев неудовлетворительной работы вакуумных электропечей является нарушение правил вакуумной гигиены. 8-3. ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ В зависимости от вакуума, который необходимо создать в печи, и от количества и характера откачиваемых газов для откачки печи применяются те или иные вакуумные насосы или системы вакуумных насосов. Вакуумные насосы по условиям их работы можно разделить на три группы: насосы с выхлопом в атмосферу, насосы, для работы которых необходимо создание пониженного давления на выхлопе, и насосы, работающие за счет поглощения газов, для работы которых обычно требуется только предварительное вакуумиро-вание откачиваемого объема. К первым относится большинство типов механических вакуумных и эжекторных насосов. Диапазон давлений, который могут создать эти насосы, составляет 1 — 10-" Па. Вторую группу составляют насосы диффузионные и бустерные пароструйные, двухроторные, турбомолеку-лярные. К третьей группе относятся цеолитовые насосы, а также все виды гетерных и ионно-сорбционных насосов. Главные параметры, характеризующие свойства вакуумных насосов, следующие. Предельное остаточное давление— минимальное давление, которое может быть достигнуто насосом при условии откачки герметичной и хорошо обезгаженной вакуумной системы. Обычно предельное остаточное давление насоса определяется путем герметичного перекрытия впускного (всасывающего) отверстия и работы насоса на себя". Рабочее давление — давление во входном сечении вакуумного насоса. Наибольшее рабочее давление — наибольшее давление во входном сечении вакуумного насоса, при котором насос длительное время сохраняет номинальную быстроту откачки. Наибольшее выпускное давление — наибольшее давление в выходном сечении вакуумного насоса, при котором насос еще может осуществлять откачку.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
