Электротермическое оборудование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электротермическое оборудование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 414 415 416
 

6А2]Установки для специальных технологических процессов257 влаги и паров растворителя. Наиболее сильно нагреваются слои изоляции, прилегающие к поверхности разогретых пакетов стали. Пары влаги и растворителя при этом направляются от слоев изоляции, лежащих в глубине пазов, к наружным слоям. Индукционные сушильные устройства отличаются большой гибкостью в осуществлении любого необходимого режима сушки. Конвейерная индукционная сушильная установка для сушки якорей автомобильных электрических машин питается от преобразователя мощностью 100 кВт, частотой 2500 Гц. Якори подвешиваются на конвейерной цепи. Нагрев их происходит при движении в зоне щелевых индукторов. Установка удовлетверяет требованиям серийного производства. Для сушки обмоток применяется также камерная индукционная сушильная установка. Она предназначена для сушки якорей и статоров малогабаритных электрических машин. Якори или статоры размещают в пространстве между двумя концент-рично расположенными катушками индуктора, смонтированными в сушильной камере. Изделия закрепляют в кассетах из изоляционного материала. В зависимости от размеров изделий они могут быть расположены в камере в один или несколько этажей, в радиальном направлении могут быть один или несколько рядов изделий. Установка питается от машинного генератора с частотой тока 8000 или 2500 Гц. Разработана автоматическая установка для пропитки и индукционной сушки статорных обмоток асинхронных электродвигателей. Нагрев статоров осуществляется с помощью внутренних многовитковых индукторов, питаемых током промышленной частоты. Применение индукционного способа сушки изоляции обмоток после пропитки рационально в условиях массового или крупносерийного производства. Для индукционной сушки изоляционных материалов применяют также установки косвенного нагрева с питанием от сети частотой 50 Гц. В этих установках нагревателем служит муфель (обечайка) из магнитной стали, на котором намотан индуктор. Подлежащие сушке изделия помещают внутрь муфеля, тепло от ко^ торого передается с помощью конвекции. Недостатком этих установок является наличие промежуточного нагревателя. Однако установки эти универсальны, позволяют нагревать изделия любой конфигурации. Существенным преимуществом подобных установок является удобство их обслуживания. Индуктор легко доступен для осмотра и ремонта. Система вентиляции для удаления летучих связана только с муфелем, где размещены нагреваемые изделия. Индукционный нагрев применяется также для нагрева металлической ленты с целью оплавления защитных покрытий в процессе их нанесения, электролитического лужения жести, полимеризации лаковых и пластмассовых покрытий, сушки термозащитных покрытий и т. п. 17—351 Применяется индукционный нагрев также с целью сушки краски на бурильных и обсадных трубах. Установки этого типа Являются проходными, с секционированным индуктором, питаются от сети 50 Гц. Подогрев труб до 80—100° С производится перед нанесением краски на внутреннюю или наружную поверхность. Рис. 6-57. Установка для изотермической штамповки. /_ промежуточные вставки; 2 — песочный затвор; 3 — верхний индуктор; 4 — теплоизоляция; 5 — теплоизоляционная крышка; 6 — место для штампуемой заготовки? 7 — нижний индуктор. Существуют индукционные установки для обжига шликера грунтовой и покровной эмали на трубах и в цистернах, используемых в химической и пищевой промышленности. ж) КОМБИНИРОВАННЫЙ НАГРЕВ Представляет интерес комбинированное применение индукционного и пламенного видов нагрева. В результате этого удается снизить расход электроэнергии при обеспечении соответствующего качества металла. При комбинированном нагреве целесообразно сначала металл нагревать газом до точки магнитных превращений, а затем использовать индукционный нагрев. В комбинированных нагревательных установках слитки нагреваются газом до температуры 700—800° С, а затем догре-ваются в индукторах до конечной температуры 1250:С. Существуют установки комбинированного нагрева труб
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 254 255 256 257 258 259 260... 414 415 416

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева

rss
Карта