Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 253 254 255 256 257 258 259... 414 415 416
|
|
|
|
нагрева позволяет использовать индукционную пайку при изготовлении полупроводниковых приборов. При этом уменьшается нежелательное влияние нагрева на структуру и прочность прилегающей зоны. Так как тепловая энергия может быть сконцентрирована в месте пайки, потребляемая мощность резко сокращается. Коробление деталей также уменьшается. Индукционные установки для пайки особенно широко применяются в серийном производстве, так как могут полностью автоматизироваться. Часто используется индукционный нагрев для напайки твердосплавных пластин на резцы (рис. 6-54). г з Рис. 6-54. Напайка твердосплавных пластин на резцы в многовитковом (а) и одновитковом (б) индукторе. / — резец; 2~ индуктор; 3 — пластина. Рис. 6-55. Наплавка чугуном автомобильных толкателей. / — индуктор для расплавления чугунного штабика; 2 — воронка из огнеупорного материала; 3 — чугунный штабик; 4 — индуктор для нагрева тарелки толкателя; 5 — толкатель. Державку резца с твердосплавной пластиной и припоем вносят в индуктор, где производится прогрев державки и пластины и расплавление припоя. После этого пластину прижимают к державке для лучшего их соединения. Индукционная наплавка применяется для покрытия деталей другим металлом с целью улучшения работы на истирание или защиты от коррозии. Так, для наплавки чугуном толкателей клапанов двигателей внутреннего сгорания применяют подогрев тарелки толкателя токами повышенной частоты (рис. 6-55). По достижении необходимой температуры в тарелку выливается порция расплавленного чугуна из керамической трубки, в которой расплавляются чугунные штабики индуктором, подключенным к высокочастотному генератору. г) ПЛАВКА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ Индукционная плавка в электромагнитном поле во взвешенном состоянии (рис. 6-56) применяется для приготовления литых образцов металлов и сплавов для металловедческих и физико-химических исследований. Хорошее перемешивание перегретого расплава, не соприкасающегося с каким-либо веществом, делает этот способ незаменимым, когда нужно получить небольшие количества сплава без загрязнения. Особое значение способ плавки во взвешенном состоянии приобретает при изучении взаимодействия расплавленных металлов с газами или с какими-либо другими веществами, например шлаками. Важна возмож Рис. 6-56. Плавка во взвешенном состоянии. / — индуктор, удерживающий расплав во взвешенном состоянии; 2 — расплавляющий индуктор; 3 — расплав. ность изучения скорости испарения как чистых металлов, так и компонентов сплавов. Возможность заморозить расплавленный металл во взвешенном состоянии, не выпуская его в изложницу, гарантирует сохранение достигнутой чистоты образца. Расплавляемый металл удерживается во взвешенном состоянии электродинамическими силами, создаваемыми электромагнитным полем специально подобранной конфигурации и принимает форму шара или цилиндра за счет сил поверхностного натяжения расплава. д) ОБОГРЕВ КОНТЕЙНЕРОВ ПРЕССОВ, ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ПРЕССОВАНИЕ И ШТАМПОВКА Для получения стабильных температурных условий прессования слитков из черных и цветных металлов и сплавов применяют индукционные нагреватели для обогрева контейнеров прессов. Обычно эти нагреватели выполняют в виде изолированных медных стержней, вставляемых в отверстия в контейнере. Концы стержней соединяют, образуя обмотку, подобную "беличьей клетке", и подключают к понижающему трансформатору, Питающемуся от сети промышленной частоты. Индукционный обогрев контейнеров применяется практически на всех крупных гидравлических прессах и позволяет получать прессованные изделия высокого качества. В последнее время получили распространение изотермические прессование и штамповка, когда деформируемая заготовка и прессовый инструмент нагреты до одинаковой температуры (рис. 6-57). Это позволяет получать изделия с одинаковой структурой металла по всему объему, снизить припуски на механическую обработку, повысить прочностные свойства получаемых изделий. е) СУШКА, ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ, ЭМАЛИРОВАНИЕ Индукционный нагрев используется для сушки лакокрасочных покрытий, полимеризации пластмассовых и изоляционных покрытий, для обжига шликера эмали на трубах в цистернах и различных сосудах. Предприятия, производящие электрои радиоаппаратуру, трансформаторы, обычно применяют изоляционные лаки, для сушки и полимеризации которых необходим нагрев. Изделия, подвергаемые сушке, помещают в поле индуктора. Здесь теплота генерируется в стальных пакетах. От нагретой стали теплота передается изоляции, уложенной в пазах, и изоляции обмоток. Создается благоприятное распределение температуры для удаления
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 253 254 255 256 257 258 259... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
