Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 414 415 416
|
|
|
|
Реактивное сопротивление рассеяния cou-o (ct Ъх — с2 Ь2) *s =--. h2 :где ро=4я-10-7 Гн/м — магнитная постоянная. 1,4 (6-112) 1,2 1,0 0,8 0,6 0,1 0,2 О — \ U2 / ) ГРис. 6-39. Зависимость функций R и X от параметров Ь2/А2 и с2/А2. Реактивное сопротивление пустого индуктора hi (6-113) тде х10 — реактивное сопротивление отрезка П\ пустого индуктора бесконечной длины: к = — = ( —~; —)— поправочный коэффициент, учитывающий концевые эффекты короткого индуктора, определяется по рис. 6-51. В остальном электрический расчет аналогичен расчету индукторов для нагрева сплошных цилиндрических заготовок из материала с и.г-2^1. в) ПОНЯТИЕ ОБ УСКОРЕННОМ ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ ИНДУКЦИОННОМ НАГРЕВЕ Ускоренный индуктивный нагрев характерен тем, что в начальной стадии процесса нагрев металла производится при повышенных значениях удельной МОЩНОСТИ, благодаря чему достигается быстрый рост температуры на поверхности и возникают большие перепады температур в сечении нагреваемого тела. При дальнейшем нагреве удельная мощность снижается и происходит выравнивание температуры по сечению. Наибольшее ускорение процесса достигается, когда температура на поверхности тела в первой стадии нагрева доводится с максимальной скоростью до конечного значения,„а во второй его стадии поддерживается на постоянном уровне. В этом случае прогрев металла по сечению происходит при наибольших градиентах температуры, что обеспечивает максимальную скорость протекания процесса. Степень сокращения продолжительности процесса при переходе от обычного к ускоренному нагреву увеличивается с повышением требований к равномерности распределения температуры по сечению нагреваемого тела в конце процесса. Если время подъема температуры на поверхности составляет не более 10—15% общего времени нагрева при конечных перепадах температуры по сечению заготовки в 100, 50 и 25° С, продолжительность нагрева сплошных цилиндрических заготовок сокращается соответственно в 2,5; 3,2 и 4 раза. На рис. 6-40 представлены температурно-временные зависимости обычного и ускоренного нагрева заготовок диаметром 120 мм из конструкционной стали при конечном перепаде температуры 100° С. Ускоренный нагрев применим для тел различной формы вне зависимости от частоты. Этот вид нагрева нашел применение в кузнечном производстве для мерных заготовок диаметром более °С 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 Ш 300 200 100 — — I I / / к г I 200 WO Врет нагреби, с 500 Рис. 6-40. Температурно-временные зависимости обычного (а) и ускоренного изотермического (б) нагрева заготовок диаметром 120 мм из конструкционной стали. 1 — температура поверхности; 2—температура на оси заготовки. 30 мм при высокой производительности оборудования (свыше 1 т/ч). В установке непрерывного действия при ускоренном нагреве индуктор разбивают на секции. В периодических установках, где нагреваемый объект в течение цикла нагрева располагается в индукторе неподвижно, ускорения процесса достигают регулированием во времени напряжения на индукторе. Подробнее об индукционном изотермическом нагреве см. в [6-12]. 6-10. УСТАНОВКИ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ а) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Целью поверхностной закалки является получение высокой твердости и прочности поверхностного слоя детали при сохранении вязкой сердцевины. При закалке обычных углеродистых и легированных сталей закалочный слой получается за счет быстрого прогрева на глубину ЬК до температуры, превышающей 750° С, которая приблизительно соответствует точке магнитных превращений. При этом слой Ьк содержит в структуре не меньше 50% мартенсита и его твердость не ниже 50 RC. В этом случае Ьк и глубина закалки приблизительно совпадают. При закалке сталей с пониженной или регламентированной прокаливаемостью Ьк до надкритической температуры превышает глубину прокаливаемости в несколько раз в зависимости от сорта стали и формы детали. Этот способ находит широкое применение для закалки деталей как простой, так в особенности сложной формы (например, при закалке шестерен со сквозным прогревом всего венца). Нагрев может осуществляться в индукторах простой формы с меньшими ограничениями на частоту тока и время нагрева. Для
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
