Электротермическое оборудование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электротермическое оборудование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 414 415 416
 

ла; Ъ — расстояние между индуктором и каналом. Если радиальный размер трубки индуктора больше Д1 или ширина канала больше Д2, то вместо 6И и Ъ2 следует взять соответственно Д| или Д2. При контуре канала, отличающемся от окружности, на эскизе поперечного сечения системы индуктор — канал следует отложить в глубину индуктора размер Ьи/3 (Д1/З) и в глубину канала размер Ь2/3 (Д2/З), очертить внешний (проходящий через канал) и внутренний (проходящий через индуктор) контуры рассеяния и определить 5Р как разность площадей, образованных этими контурами. 4. Индуктивное сопротивление системы индуктор — канал х = 8//г2 5р /г# к3 • Ю-6//^,(6-20) где &д — коэффициент Роговского . =1*а л/іх &в — коэффициент, учитывающий изменение индуктивности при неравенстве высот индуктора и канала. Для печей с одним каналом на фазу а, I пк\ к8 = 1 + ~ГГ 11 +-1 3,5 "і фазу Для печей с двумя параллельными каналами на * с = 1 + где а2 4,5 А2 1 + яп\ а2 'ср Лі — 2/г9 и ая Пг/7! 5. Активное сопротивление системы индуктор — канал г = гг + я2 г2. 6. Полное сопротивление системы индуктор — канал 2 = |Л"2 ~\-Х2. 7. Коэффициент мощности системы индуктор — канал: созф = г/г.(6-21) Расчет электрических потерь печной установки 1. Потери в индукторе " 2. Потери в магнитопроводе (6-22) Сг Рс (6-23) 3. Электрические потери в конденсаторной батарее где ї% 6 = 0,0025-^0,0045 — тангенс угла потерь в конденсаторах. 4,Электрические потери в токоподводе Р =Ґ р//5, где /п, гп — ток в токоподводе и активное сопротивление токоподвода; /, 5 — общая длина и сечение токо-подводящего кабеля. Допустимая плотность тока в водоохлаждаемом кабеле 20—25 А/мм2, в неводоохлаждаемом 2—3 А/мм2. Энергетический баланс печной установки 1. Общая мощность электрических потерь печной установки ^П,э = (Рп,а + Рим + Рп.к + Рш.и) М', (6-24) где ш — число индукционных единиц. 2. Активная мощность, потребляемая печной установкой, Р = Рцол ~Ь Рп,э ~Т" Рп,т 3. Электрический КПД печной установки Лэ + Рп,п (6-25) 4. Общий КПД печной установки г| = т)эПт. 5. Удельный расход электроэнергии печной установки к; = г^теор/Л-(6~26) 6. Производительность печи по расплавлению и перегреву металла до заданной температуры (6-27) та Расчет водоохлаждения индуктора выполняется по методике, приведенной в § 6-7. 6-5. ИНДУКЦИОННЫЕ ТИГЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ а) НАЗНАЧЕНИЕ ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЬНЫХ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ Индукционные тигельные печи предназначены для плавки черных и цветных металлов. Они могут использоваться в качестве основного агрегата для плавки твердой шихты и в качестве вторичного агрегата при дуплекс-процессе. Для плавки твердой шихты могут применяться индукционные тигельные печи повышенной и промышленной частот, причем в последних свежая шихта обычно загружается в жидкий металл, оставшийся после слива металла от предыдущей плавки. Индукционные тигельные печи (табл. 6-3), выполняющие роль вторичного агрегата при дуплекс-процессе, могут быть рассчитаны на определенную производительность при перегреве жидкого металла и, если необходимо, с частичной догрузкой твердой шихты, а также лишь на выдержку расплавленного металла при заданной температуре. Печи этого класса изготавливают на промышленной частоте, а их емкость и мощность следует выбирать исходя из условий заданного технологического процесса. Уточненные суточная производительность и удельный расход электроэнергии должны определяться потребителем с учетом условий эксплуатации печи. Индукционные тигельные печи повышенной частоты серии ИСТ применяются преимущественно для плавки легированных сталей. Плавка в них ведется в основном при периодическом режиме, т. е. с полным сливом металла после каждой плавки. Печи серии ИСТ могут использоваться также для плавки чугуна и ферросплавов. Использование этих печей для плавки чугуна оправдано только при частых сменах выплавляемых марок и необходимости полного слива металла; при применении о дной и той же печи для плавки стали и чугуна; при применении печей емкостью менее 1 т. Индукционные тигельные печи промышленной частоты серии ИЧТ предназначены для плавки и выдержки чугуна. Они должны эксплуатироваться в непрерывном режиме, т. е. с догрузкой твердой шихты в расплав, остающийся после слива очередной порции металла. Работа этих печей только на твердой шихте затруднена. Печи ИЧТ могут использоваться также и в качестве
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 414 415 416

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева

rss
Карта