Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 414 415 416
|
|
|
|
Установки для очистки газов (рис. 5-154 и 5-155) предназначены для очистки азота, водорода, аргона от кислорода и имеют малую производительность. Исключение составляет установка АЗ-125, которая предназначена для очистки азота кислородных станций. в) РАСЧЕТ РАСХОДА КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЫ В ЭЛЕКТРОПЕЧАХ гггз 24 Выход готового газа, на печи, работающие с получаемой вне печи, и Приводится порядок расчета расхода контролируемой атмосферы, обусловленного необходимостью поддержания заданного давления атмосферы в печи (наличие неплотностей в печи вызывает утечки контролируемой атмосферы). Расчет распространяется контролируемой атмосферой, учитывает потери контролируемой атмосферы из печи и подсосы окружающего воздуха в печь через конструктивные и технологические неплотности. Расчет не учитывает технологических затрат контролируемой атмосферы. Исходные данные: состав подаваемой в печь контролируемой атмосферы, температура в печи гп, конструкция печи с указанием расположения неплотностей и их размеров. Порядок расчета Принимают значение перепада давления на уровне пода печи Др0, Па. Определяют перепад давления, Па, на среднем уровне каждой неплотности по формуле Др = Др0 + рв (гв -г0)8рк,а (2П г0) §, (5-282) 2В 272В 29 Рис. 5-153. Типовая технологическая схема установок для приготовления контролируемой атмосферы из аммиака. 1 — аммиачный баллон; 2 — поплавковый регулятор уровня; 3 — предохранительный клапан; 4— испаритель; 5 — манометр; 6— редуцирующий вентиль и регулятор давления; 7 — охладитель газа; 8 — диссоциатор; 9 — камера сжигания; 10— газовый запальник; //, 12 — ротаметры; 13 — регулирующий кран; 14 — исполнительный механизм; 15 — водяной затвор; 16 — сигнализатор падения давления; 17 — воздуходувка; 18 — кран; 19—блок фильтрации газа; 20 — газоанализатор; 21 — камера охлаждения; 22 — термометр; 23 — осушитель; 24 — термоэлектрический термометр; 25 — холодильная машина; 26 — калорифер; 27 — измеритель влажности; .28 — фильтр; 29 — напоромер. где рв — плотность окружающего воздуха, кг/м3; 1Ъ — высота среднего уровня неплотности по наружной стенке печи, м; 1й — высота уровня пода печи, м; g — ускорение силы тяжести, м/с2; рк,а — плотность контролируемой атмосферы при рабочей температуре печи гп, кг/м3; 1п — высота среднего уровня неплотности по внутренней стенке рабочего пространства печи, м. Для каждой неплотности определяют коэффициент гидравлического сопротивления \ и расчетную площадь проходного сечения Р по формулам, приведенным в табл. 5-68. Значения коэффициентов £вх и |вых представлены на рис. 5-156, коэффициентов \\—\п—на рис. 5-157 и 5-158, а коэффициентов К1-2—К(п-1)-п — на рис. 5-159. Определяют сумму потерь контролируемой атмосферы через неплотности, расположенные выше уровня плоскости нулевого давления, по формуле
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
