Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 187 188 189 190 191 192 193... 414 415 416
|
|
|
|
фера, газодувки, маслои каплеотделителей, арматуры и газопроводов. Осушители работают поочередно: один в рабочем режиме, другой — в режиме регенерации. Цикл непрерывной работы осушителя обычно 8 ч. Установки третьей группы имеют дополнительно узел очистки экзогаза от двуокиси углерода, состоящий из трех попеременно работающих адсорберов, калорифера, вентиляторов, запорной и регулирующей аппаратуры, трубопроводов, измерительных приборов. Рабочие полости адсорберов заполнены цеолитом типа СаА-5. Размер гранул цеолита: диаметр 4 мм, высота 4 мм, насыпная плотность около 700 кг/м3. Температура поглощения 20—25° С, температура нагрева при регенерации 300—350° С. Адсорберы работают попеременно: в рабочем режиме, режиме десорбции (при нагреве) и режиме охлаждения до рабочей температуры. Продолжительность каждого из указанных режимов 1—2 ч. Установки для приготовления контролируемой атмосферы из аммиака (рис. 5-153) состоят из следующих элементов: блока диссоциации, блока сжигания, блока охлаждения, блока осушки, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительных приборов. Жидкий аммиак из баллонов предварительно испаряется в испарителе при 20—25° С, затем давление его снижается до (10—20)-103 Па и после этого аммиак подается в диссоциатор. Содержание водорода в готовой атмосфере может быть получено в пределах 4—20% путем частичного дожигания водорода, степень которого регулируется при помощи системы автоматического регулирования по содержанию водорода в продуктах сгорания. Рис. 5-152. Типовая технологическая схема установки для приготовления экзотермической контролируемой атмосферы с очисткой от двуокиси углерода. 1— дифманометр; 2— диафрагма; 3— фильтр; 4 — газодувка; 5 — ротаметр; 6 — запальник; 7, 19— регуляторы давления; 8 — камера сжигания; 9 — термопара; 10 — напоромер; 11 — вентилятор; 12 — поворотная заслонка; 13—воздухоподогреватель; 14 — термометр; 15 — трехходовой кран; 16 — адсорбер; 17 — исполнительный механизм; 18 — осушитель; 20 — влагоотделитель; 21 — гидрозатвор; 22 — реле протока; 23 — холодильник; 24 — поплавковая камера: 25—регулятор температуры; 26 — краны и вентили; 27 — камера охлаждения; 28 — холодильная машина;--линия технологического газа;--—--линия горячего воздуха; --•--линия холодного воздуха;-------линия подачи и слива воды. Слив воды На проводку Слав воды Модифинаиия„ЭК^0" Моди фи-кация,Ж Очистка от "Си2 -{Холод \—\А5сорЬ~ер\ К печам Модификация „Ж" модифаI кация„Ж" і К печам Рис. 5-151. Типовая технологическая схема установок для приготовления экзотермической контролируемой атмосферы. / —газодувка; 2 — регулятор нулевого давления; 3 — кран; 4, 5 — ротаметры; 6 — воздушный фильтр; 7 — вентиль с электромагнитным приводом; 8 — регулятор давления; 5 — смеситель; 10 — пламягаситель; 11 — запальник; 12 — камера" сжигания; 13 — холодильник; 14 — каплеотделитель; 15 — поплавковая камера; 16 — напоромер.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 187 188 189 190 191 192 193... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
