Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 414 415 416
|
|
|
|
щему воздействию. Перечень огнеупорных и теплоизоляционных материалов, рекомендуемых для применения в печах с углеродсодержащими контролируемыми атмосферами, и основные свойства этих материалов приведены в табл. 3-35. Следует отметить, что разрушение фу-теровочных материалов в углеродсодержащих атмосферах интенсивнее всего в интервале температур 500— 600° С и снижается как с уменьшением, так и с увеличением температуры. Наличие водорода в контролируемой атмосфере увеличивает теплопроводность футеровочных материалов. Данные для расчета коэффициента теплопроводности некоторых футеровочных материалов в зависимости от концентрации водорода в атмосфере приведены в. табл. 3-37. Для шамотных материалов в интервале температур 200—1000°С коэффициент теплопроводности, Вт/(м-°С), в зависимости от их плотности, температуры и содержания водорода в контролируемой атмосфере может быть определен по формуле Я = 0,528-10—3 р -f 0,39-10-31 -f 0,371Х XlO-?[CHj-0,157, где р — плотность материала, кг/м3; t — температура, °С; [СНа ]—концентрация водорода, % (об.). Воздействие футеровочных материалов на контролируемую атмосферу выражается в увеличении содержания в ней паров воды и кислорода, которые выделяются из кладки безмуфельных печей в процессе их эксплуатации. Это воздействие особенно сильно сказывается при использовании водород со держащих контролируемых атмосфер: водорода и диссоциированного аммиака. Формула, выражающая зависимость содержания паров воды под воздействием кладки в рабочем пространстве безмуфельной печи от температуры и расхода газа, отнесенного к единице объема эффективного слоя кладки (приведенного расхода), имеет вид: М = (d Ki R) (tn 800) -f200 (С2 -KZR), (5-281) где М — увеличение содержания паров воды под воздействием кладки печи, г/м3; гп — температура печи (внутренней поверхности кладки), °С; R — приведенный расход газа на кубический метр кладки, м3/ч; С и Ки Вход газа, С2, Кг — коэффициенты, значения которых представлены ниже: МатериалCflCPС-10* Корундовый легковес ...... 0,265 0,031 0,123 0,175 Высокоглиноземистый легковес . . 0,898 0,109 0,118 0,143 Шамот-легковес....... . 1,158 0,133 0,188 0,341 Формула (5-281) справедлива для расчетов увлажнения диссоциированного аммиака, и чистого водорода, влажность которых на входе в печь лежит в пределах 0,008—0,1 г/м3. Материалом, обеспечивающим в рабочем пространстве печи низкую влажность (порядка 0,1 г/м3) при реальных расходах и рабочих температурах, является корундовый легковес. В восстановительных средах, особенно с Нг, СО, СН4, значительно изменяется (обычно уменьшается) тер-мо-ЭДС термопар. Для повышения стойкости термопар следует применять термопреобразователи наибольших диаметров (3,2 мм для градуировки ХА), заключая их в чехлы из сплавов ЭИ-595, ЭИ-626 или двойные (фарфоровая или кварцевая трубка в жароупорном чехле) и не закрывать головку термопары, с тем чтобы воздух внутри чехла мог циркулировать, снижая воздействие газа печной атмосферы. Герметичность чехлов проверяют не реже 1 раза в неделю с помощью факела, градуировку регулирующего термопреобразователя проверяют ежедневно с помощью контрольной (обязательно проградуированной), вводимой в печь ненадолго вблизи проверяемой термопары. Преобразователи следует делать на 100—150 мм длиннее чехла, чтобы использовать их вторично после сварки нового спая. Углеродсодержащие атмосферы создают для нагревателей тяжелые условия работы в результате выпадения на них сажи, что приводит к ухудшению теплоотдачи от нагревателей и их перегреву, науглероживанию сплава и приобретению им хрупкости, а также к науглероживанию кладки и электрическому пробою. В связи с этим в печах с углеродсодержащими атмосферами для увеличения срока службы нагревателей рекомендуется проведение следующих мероприятий: нагреватели выполняют массивными из сплавов, стойких в углеродсодержащих атмосферах, например ЭИ-595 и ЭИ-626, и работают на напряжении 60— 100 В при эндогазе и менее 20 В при цементационной среде; в наиболее тяжелых условиях целесообразно применять также радиационные трубы; Газ к печам -М—-J Анализ Рис. 5-150. Типовая технологическая схема установок для приготовления эндотермической контролируемой атмосферы I— кран; 2 — вентиль с электромагнитным приводом; 3 — камера сероочистки: 4 — холодильник; 5 — регулятор нулевого давления; 6 — смесительно-пропорционирующий клапан; 7 — газогенератор; 8 — измеритель влажности; 9 — ротаметр; 10 — газовый фильтр; II— регулирующий кран; 12 — воздушный фильтр; 13 — гидрозатвор; 14 — тягонапоромер; 15 — исполнительный механизм; 16 — пламенная заслонка; 17 — регулятор давления смеси; 18 — газодувка.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
