Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 414 415 416
|
|
|
|
Показатели 7 и 8 характеризуют изделие как объект производства (с точки зрения возможных сроков освоения, объемов производства, себестоимости, качества изготовления). 9. Качество изготовления — отсутствие дефектов, обусловленных нарушением технологического процесса производства (дефекты сварки, несоблюдение размеров и допусков, наличие вмятин, заусенцев и др.). 10. Качество технической документации, т. е. соблюдение требований ЕСКД и отсутствие ошибок, влияющих: на качество изделия, монтажа и эксплуатации оборудования; на сроки производства изделий, себестоимость, трудоемкость и т. д. Качество оценивается на разных этапах создания и внедрения электротермического оборудования. При прогнозировании, составлении технико-экономического обоснования и включении в план новой разработки предварительно анализируются ожидаемые показатели технического уровня, надежности, степени унификации и технологичности новой конструкции. При этом рассчитывается экономический эффект от внедрения нового изделия (взамен выпускаемого), являющийся обобщенной экономической оценкой качества. При рассмотрении и утверждении технической документации (техническое задание, техническое предложение, технический проект) качество оценивается аналогично, но на основе более точных данных, с учетом соответствия стандартам, требованиям эргономики, патентной чистоте и патентоспособности. Наиболее полная оценка качества изделия производится при аттестации. 1-12. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ГИГИЕНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [1-4, 1-14-1-17] В процессе эксплуатации ЭТО необходимо принимать меры для защиты персонала от травм, причинами которых могут явиться: 1. Поражение током. Электротермическое оборудование имеет токоведущие части непосредственно в рабочем пространстве зачастую без электрической изоляции или со слабой и ненадежной изоляцией. Это представляет опасность при соприкосновении с открытыми токоведущими частями, в момент загрузки, выгрузки или перемещения нагреваемых изделий (материалов) и при других технологических операциях. Контакт человека с токоведущей частью возможен также через изделие или инструмент. Вследствие неисправности может возникнуть элект-рическиД контакт между токоведущими частями (нагреватели, электроды) и другими металлическими частями электропечи; в результате такие сборочные единицы, как гляделки, каркас, дверца, с которыми в процессе эксплуатации соприкасается персонал, могут оказаться под напряжением. Футеровка большинства электропечей выполняет одновременно функции электрической и тепловой изоляции. Однако при отсыревании (холодная печь) или насыщении электропроводящими материалами (из расплава или газовой среды) электрическое сопротивление футеровки резко падает. Это создает опасность поражения током. В крупных дуговых и индукционных электропечах ток при нормальном режиме достигает сотен тысяч ампер. Вокруг токопровода создается сильное электромагнитное поле, а в металлических деталях и конструкциях, расположенных вблизи токопровода, появляется 2-351 высокочастотных печах как наведенный потен электрический потенциал. В этот эффект усиливается, так циал пропорционален частоте. Опасность поражения током усугубляется физиологическим состоянием персонала, работающего в горячих цехах. При эксплуатации электропечей, устройств и входящего в состав уетановок электротехнического оборудования (щитов управления, трансформаторов и т. п.) для защиты от поражения током применяют обычные средства: заземления металлических частей (каркасов печей, площадок и пр.), защитные изоляционные средства (рукавицы, галоши, коврики, ручки, подставки, помосты и другие), блокировки, предотвращающие открывание дверец до отключения установки, и др. 2.Воздействие высоких температур (ожоги). Работа электротермического оборудования создает опасность теплового поражения персонала. Ожоги можно получить, касаясь нагретых изделий или частей печи, а также наружных частей (каркасов, дверец, ручек), температура которых из-за плохой теплоизоляции выше допустимой, К ожогам ведут выбросы расплава, горячих газов и раскаленной шихты из ванн руднотермических и плавильных печей при нарушении технологического процесса. Не исключен ожог глаз при эксплуатации плазменных1, электронно-лучевых, оптических и других печей, работающих с очень высокими температурами. Перегрев и ожоги возможны у открытых колошников (дверец) за счет интенсивного теплового излучения. Меры предосторожности от тепловых поражений: соответствующая спецодежда, надежная тепловая изоляция и контроль ее состояния, защита глаз очками и щитками, водяные завесы, установка сильных вентиляторов для охлаждения рабочего места. 3.Взрывоопасность. В некоторых электропечах применяются среды, содержащие водород, который при определенных условиях образует с кислородом воздуха гремучую смесь. Другим источником взрыво-' опасности являются водоохлаждаемые узлы (кристаллизаторы, индукторы, кожухи и другие элементы ва-" куумных электропечей). При неисправностях герметичность их нарушается и вода попадает в рабочее прост--ранство печи; под действием высокой температуры вода интенсивно испаряется и в герметично закрытой печи в результате повышения давления может произойти взрыв; в некоторых случаях вода разлагается и при: попадании воздуха в печь может образоваться гремучая смесь. Такие аварии имеют место при проедании футеровки (индукционные плавильные печи) и перебросе дуги на кристаллизатор (вакуумные дуговые печи). К взрыву может привести скопление в печи легко возгорающих веществ (натрий, магний и др.), образовавшихся в ходе технологического процесса. Источником взрыва могут быть дефекты элементов электропечей, работающих при высоком давлении. Взрывобезопасность обеспечивают путем надежного контроля за ходом процесса, сигнализацией о нарушениях режима, незамедлительным устранением неисправностей, инструктажем персонала. Водородные печи перед напуском воздуха продувают нейтральным газом, а в процессе эксплуатации выходящий из электропечи газ сжигают в свече. В герметизированных электропечах применяют предохранительные клапаны. В особо опасных электропечах водяное охлаждение иногда заменяют жидкометаллическим или (по возможности) испарительным. Взрывоопасные агрегаты помещают в защитные укрытия и снабжают дистанционным управлением. 4.Пожароопасность. Электротермическое яе работает при высоких температурах, и НИК0ЛАЕ8СНИ1, „ КОРАБ.'ІПСТРОі'Т^Д'ЛЬїЯ кашли БИБЛИОТЕКА
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
