Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 414 415 416
|
|
|
|
расположена пуско-регулирующая аппаратура. Регулирование температуры— автоматическое. В подставке, на которой установлен шкаф, расположена вакуумная аппаратура. 9 Рис. 5-126. Термостат жидкостный лабораторный .СЖМЛ-19/2.5И1. / — корпус; 2— пульт управления; 3 — контрольный термометр; 4 — контактный термометр; 5 — сливная труба; 6—холодильник; 7 — нагреватели (ТЭН); 8 — насос; 9 — крышка для загрузки изделий; 10 — рабочая камера с жидкостью; // — поддон с направляющими; 12 — теплоизоляция. Характеристики выпускаемых в настоящее время лабораторных печей представлены ниже. 5-15. ЭЛЕКТРОВАННЫ Электрованнам (электропечам с жидкими теплоносителями) присущи следующие характерные особенности: высокие коэффициенты теплоотдачи, обеспечивающие большие скорости нагрева и охлаждения изделий, чем в печах других типов; высокая равномерность распределения температуры в рабочем объеме (до ±2° С); возможность работы при температурах до 1300° С без защитной атмосферы. К недостаткам следует отнести необходимость регулярного добавления теплоносителя и трудности, связанные с очисткой рабочего объема от шлама. В электрованнах возможно проведение следующих операций: нагрев под закалку, изотермическая закалка, отпуск, отжиг и гомогенизация, патентирование, пайка твердыми припоями, избирательный нагрев, плавление алюминиевого скрапа и др.1. В электрованнах применяют хлористые, фтористые, азотнокислые соли, а также щелочи. Из хлористых солей используют соли натрия (ЫаС1), калия (КО) и бария (ВаСЬ). Для них характерна высокая температура плавления, малая летучесть, стойкость против разложения при нагреве и малая гигроскопичность. Эти соли могут быть использованы как в чистом виде, так и в виде различных смесей друг с другом, а также в смеси с реже применяемыми солями магния (М§С12) и кальция (СаС12). Из азотистои азотнокислых солей наиболее широко применяются соли натрия и калия КИОг, КгЮз, ЫаЫОг, МаГ\Ю3, из щелочей ЫаОН и КОН. Эти составы характеризуются низкой температурой плавления. Как правило, в состав теплоносителя вводятся два три компонента. Чаще всего используются эвтектические смеси солей или щелочей. В табл. 5-55 приведены составы теплоносителей, наиболее часто применяемых для проведения процессов термообработки по данным [5-37]. Таблица 5-55 Составы теплоносителей, применяемых для проведения процессов термообработки Состав теплоносителя Температура применения, °С Вид термообработки 100% ВаС1. 90% BaCl2+10%"NaCl 1020-950 -1320 -1300 Окончательный нагрев под закалку изделий из легированных и быстрорежущих сталей 78% ВаС12+22% NaCl 80% ВаС12+20% KCl 700-680 -950 1 -1060 1 Предварительный нагрев изделий из легированных и быстрорежущих сталей 100% NaCl 53%. ВаС12+20% NaCl+ +27% KCl 850-600 -920 1 -900 І Окончательный нагрев под закалку изделий из углеродистых и легированных сталей 50% NaCl+50% BaCl2 20% NaCl+27% KC1+ +53% BaCl2 750-680 -920 1 -1150 і Отжиг и нормализация заготовок 100% NaN03 50% KN03+15% NaN03+ +35% NaN02 325-160 -600 і -590 i Ступенчатая и изотермическая закалка изделий из углеродистых и легированных сталей 100% NaOH 50% NaOH+50% KOH 20% NaOH+80% KOH 350-250-150 -400 1 -538 -500 J Светлая закалка изделий из углеродистых и легированных сталей 100% NaOH 60% NaOH+40% NaCl 350-550 -£80 1 -700 1 Светлый отпуск 100% KNO-, 100% NaNÓ2 360-300 -600 ) -500 Отпуск закаленных изделий 50% KNOs+45% NaN02+ +5% NaNOa 145 -590 Закалка и отжиг изделий из алюминиевых сплавов Таблица 5-56 Основные параметры электродных соляных ванн 1 Электрованны для химико-термической обработки не рассматриваются. Прямоугольные Шестигранные О' "' ' о 3 é Ú і ю in ю Параметр со а со со со ст о) со оо 00 10 lo 1с со" со lo со. lo -Г со со" oí oí ol oí Ó ó ó ó Ó Ó ó Ó еэ 03 03 CQ ra РЗ Ю и и О и и и О и О Установленная 35 60 100 63 160 160 63 63 мощность, кВт 1300 900 900 Максимальная 650 650 850 1300 1300 температура, °С Размеры рабочего пространства, мм: диаметр глубина _ 100 200 200 200 200 400 400 400 300 300 500 300 500 длина 300 800 800 ширина Напряжение пи 150 350 350 — — — — — 380 380 380 380 380 380 380 380 тающей сети, В Число фаз 1 3 3 3 3 3 3 3
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
