Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 414 415 416
|
|
|
|
помощью толкательного механизма (рис. 5-120). Электропечи просты, но требуют подбора пар, исключающих спекание поддона с направляющими и имеющих невысокий коэффициент трения; поддоны должны обладать достаточной механической прочностью при рабочей температуре печи. К числу толкательных можно отнести туннельные электропечи, где поддоны заменены футерованными тележками на колесах, перемещающимися по рельсовому Рис. 5-120. Схема толкательной вакуумной электропечи (план). / — загрузочный стол; 2 — разгрузочный стол; 3—толкатель; 4 — таскатель; 5 — загрузочный шлюз; 6 — разгрузочный шлюз; 7 — нагревательная камера; 8 — поддоны; 9 — холодильная камера. пути. Ходовая часть тележек (подшипники, оси, колеса) и рельсы, отделенные от рабочего пространства футерованным подом (тележкой), имеют невысокую температуру и работают надежно. Электропечи с шагающим подом, в которых последовательно переставляют поддоны от загрузочной к разгрузочной стороне электропечи. В этих печах поддон испытывает значительно меньшие механические нагрузки, чем в толкательных, здесь отсутствует также трение поддона о направляющие. Толкательно-рольганговые электропечи, в которых перемещение поддонов в нагревательной камере производят толкателем, а в холодильной — рольгангом. Благодаря частичной разгрузке поддонов в зоне нагрева от усилий, испытываемых при перемещении всей цепочки поддонов, длину рабочего пространства можно несколько увеличить. К такой конструкции прибегают, когда высокая температура в рабочей камере не позволяет выполнить ее с рольганговым подом. Многокамерные электропечи с перекатной тележкой представляют собой последовательно соединенные камеры, в которых поддерживаются те или иные температурные режимы. Камеры отделены друг от друга вакуумными технологическими затворами. Изделия, загруженные на футерованные тележки (поддоны), последовательно проходят термическую обработку в каждой из этих камер. Наличие вакуумных технологических затворов между камерами позволяет одновременно обрабатывать изделия с большим газонасыщением и дегазированные, не загрязняя их газами. Для термической обработки ленты и проволоки нашли применение вакуумные протяжные элект-р о п е ч и . Электропечи могут иметь две различные схемы: с размоточными и намоточным барабанами в вакуумных камерах, примыкающих к электропечи, и с барабанами, расположенными снаружи. В электропечах, работающих по первой схеме, после смотки рулона ленты или бунта проволоки внутренний объем заполняют воздухом. На размоточный барабан надевают очередной рулон и с намоточного барабана снимают рулон, прошедший термическую обработку. Тем или иным способом производят протяжку ленты через нагревательную камеру электропечи и закрепление конца на намоточном барабане. По сле этого электропечь вновь герметизируют, откачивают и осуществляют новый цикл нагрева. Электропечи с барабанами, расположенными снаружи (рис. 5-121), оборудуют динамическими уплотнения КВакдумныя нцсвсак "ТЭГ, X баку умным Рис. 5-121. Схема протяжной вакуумной электропечи с динамическими уплотнениями. / — динамическое уплотнение; 2 — нагревательная камера; 3 — камера охлаждения; 4, 5 — механизмы перемещения ленты (проволоки). ми, допускающими непрерывный ввод ленты или проволоки внутрь вакуумного объема. Уплотнения представляют собой несколько последовательно соединенных камер, на границе которых установлены уплотняющие устройства в виде обжимающих протягиваемую ленту или проволоку роликов, прокладок и др. При этом каждая камера снабжена вакуумным насосом, которым откачивают воздух, натекающий за счет несовершенства ушютнитель-ного устройства. В табл. 5-54 приведены основные параметры вакуумных электропечей непрерывного действия. Электропечи СТВ-3,8.15,2/20.Х30.4М02 и СТВ-3.8.38/ 16.Х30.4МЗ — толкательного типа. Нагреватели, футеровка, поддоны и направляющие выполнены из графита. Электропечи СЛВ-16.128.16/14,5.Х64.М2 и СЛВ-16.128.16/14,5.Х64.М5 представляют собой три последовательно соединенные камеры, отделенные друг от друга вакуумными технологическими затворами с проходом 1,6X1,6 м. Первая камера — загрузочный шлюз, снабжена ни-хромовыми нагревателями для предварительного нагрева и дегазации изделий; вторая — основная нагревательная камера, футерована огнеупорным кирпичом, нагреватели в виде графитовых стержней расположены на своде; третья — холодильная камера, является одновременно разгрузочным шлюзом. В печи СЛВ-16.128.16/ 14.Х64.М5 холодильная камера охлаждения снабжена мощными вентиляторами, обеспечивающими ускоренное охлаждение изделий (закалку). В табл. 5-53 мощность, рабочая температура, рабочий вакуум этих печей указаны для 1-й и 2-й нагревательных1 камер. Электропечи СТВ-3.23.1,2/14,5.ГХ14,5.М1 и ОКБ-8140 аналогичны по конструкции, представляют собой графи
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
