Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 414 415 416
|
|
|
|
мого для подвески нагревателя в вакуумных электропечах сопротивления. Токоподвод к нагревателю осуществляют водоох-лаждаемым стержнем, соединяемым с нагревателем либо путем зажима под гайку, либо приваркой. Использование огнеупорных керамических материалов для деталей подвески ограничено в основном 5 4 Рис. 5-107. Изолятор. 1 — гайка; 2—шайба; 3 — стержень; 4— фасонный керамический диск; 5—керамическая втулка; 6 — торцевая керамическая шайба. температурой начала взаимодействия металла с керамикой. Для обеспечения работы нагревателей из тугоплавких металлов необходимо, чтобы давление в печи постоянно поддерживалось не выше Ю-1—Ю-2 Па, а натекание было минимальным. Примерами нагрезателей, применяемых в высокотемпературных печах, могут служить зигзагообразные нагреватели, подвешиваемые на стержнях, проходящих сквозь отверстия в экранной теплоизоляции. Стержни крепятся с помощью изоляторов, помещаемых на охлаждаемом кожухе печи (максимальная температура применения 2000° С). Наибольшее распространение в высокотемпературных вакуумных печах получил нагреватель из прутков, свободно навешивающихся на токоподводящие дуги из тугоплавких штабиков (рис. 5-108). Он прост по Рис. 5-108. ПроволочныеРис. 5-109. Трехфазный нагреватели вакуумных пе-нагреватель из тонкого чей со свободно висящимилиста, прутками, устройству, надежен и хорошо поддается ремонту. Преимуществом такого нагревателя является возможность осуществления подвода тока к нему неохлаж-даемыми деталями. Это снижает тепловые потери печи и улучшает равномерность распределения температуры в рабочем пространстве (водоохлаждаемые детали то-коподвода удалены за тепловую изоляцию печи). Нагреватели из тонкого молибденового или тан-талового листа (рис. 5-109) могут достигать значительных размеров. В эксплуатации имеются трехфазные молибденовые нагреватели диаметром 500 и высотой 1300 мм. Для ужесточения нагревателя больших размеров его приходится снабжать ребрами. Конструкции нагревателей из графита можно разбить на следующие основные группы: стержневые, плоские, трубчатые, коаксиальные и ленточные. Стержневые нагреватели (рис. 5-110) имеют рабочую часть и утолщенные выводные части. Рис. 5-110. Стержневой нагреватель из графита. / — гайка; 2 — клин; 3 — нагреватель; 4 — втулка соединительная; 5 — токоподвод. Для лучшего электрического контакта сборка резьбовых соединений производится на пасте, представляющей собой смесь графитового порошка и бакелитового лака. После сборки соединение прогревают до 150° С и выдерживают в течение 0,5—1 ч. Ориентировочно максимальная плотность тока в нагревателе не должна превышать 100—120 А/см2. Обычно она равна 50—70 А/см2. Подвод тока к нагревателю осуществляют медным водоохлаждаемым токоподводом, скрепленным с нагревателями с помощью резьбы или клиньев. Иногда для уменьшения тепловых потерь соединение нагревателя с токоподводом осуществляют с помощью промежуточных графитовых деталей, которые вне рабочего пространства печи подсоединяют к водоохлаж-даемому медному токоподводу. Поскольку удельные электрические сопротивления различных графитовых заготовок зачастую значительно различаются, необходимо подбирать нагреватели, включаемые в общую цепь, по электрическому сопротивлению. Трубчатый нагреватель представляет собой графитовую трубу, охватывающую рабочее пространство печи. Трубчатые нагреватели могут выполняться однофазными и трехфазными. Простейший однофазный трубчатый нагреватель (графитовая труба с подводом тока к торцам) применяется главным образом в печах небольшой мощности, так как для обеспечения свободного температурного расширения трубы один из токоподводов должен быть подвижным. Графитовые трубчатые нагреватели аналогичны показанному на рис. 5-109. В однофазном прорези на боковой поверхности делят нагреватель на две равные последовательно соединенные части. Токоподвод крепят к одному торцу, обеспечивая свободное удлинение нагревателя. Трехфазный трубчатый нагреватель выполняется аналогично, но на боковой поверхности он имеет три прорези, образующие три одинаковые по электрическому сопротивлению части, соединенные в звезду. В электропечах нашли также применение трубчатые коаксиальные графитовые нагреватели. Токоподводы к трубчатому нагревателю могут
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
