Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 414 415 416
|
|
|
|
В зависимости от типа деталей ручьевой под выполняется в виде труб, плиты с параллельными продольными желобами (ручьями) или в виде направляющих рельсов. Ручьевые печи встраивают в закалочно-отпускные агрегаты. Закалка может производиться в закалочном баке и закалочных прессах. В агрегатах, оборудованных печами с ручьевым подом для нагрева под закалку, все остальные элементы агрегата выполняют конвейерного типа. и) ЭЛЕКТРОПЕЧИ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ Под печи состоит из неподвижной опорной части и одной или нескольких шагающих балок, которые совершают возвратно-поступательные движения. Наибольшее распространение получила конструкция шагающих балок с вынесенной в зону пониженных температур металлической частью. Опорная часть балки, находящаяся в зоне высоких температур, футерована. В печах с большой длиной рабочего пространства, а также в печах с резкими перепадами температур по длине балки выполняют составными. В длинных печах со сложной температурной кривой шагающий под может быть выполнен только в высокотемпературной камере. Герметизацию щелей между подвижной балкой и неподвижным подом осуществляют гидравлическим затвором или с помощью герметичных металлических коробок. Уплотнение штоков приводных цилиндров вертикального перемещения осуществляют с помощью сальников и сильфонов. Загрузку и выгрузку деталей или поддонов осуществляют через торцевые проемы; при обработке длинномерных деталей, транспортируемых по печи в поперечном положении, целесообразно загружать и разгружать их через боковые проемы. Уплотнение загрузочных и разгрузочных проемов печей производят с помощью шлюзования в предкамерах загружаемых и разгружаемых изделий. Печи для спекания металлокерамических изделий (табл. 5-44) (рис. 5-100) имеют особенности. Детали обрабатывают на поддонах. Печи состоят из трех рабочих камер. Непосредственно за камерой загрузки, в которой производят шлюзование, устанавливается камера предварительного нагрева, где детали освобождают от пластификаторов. Камера предварительного нагрева выполняется муфельной; перемещение поддонов по ней осуществляет толкатель. Камеру спекания выполняют безмуфельной, транспортировку поддонов осуществляют с помощью шагающих балок. К камере спекания герметично примыкает секционная камера охлаждения, передвижение поддонов по которой осуществляют толкателем. После охлаждения деталей в Таблица 5-44 Основные параметры электропечей с шагающим подом для спекания металлокерамических изделий в атмосфере водорода, азотно-водородной смеси Тип электропечи Рабочая температура, ?С Ширина Размеры рабочего пространства, м Длина Высота по поддону Производительность, кг/ч Габаритные размеры, м камеры предварительного нагрева камеры спекания камеры охлаждения Ширина Длина Высота ОКБ-1582 1100 0,42 4,6 6,6 8,5 0,08 120—150 2,5 26,5 3,0 ОКБ-1583 1300 0,42 4,6 6,6 7,0 8,5 0,08 70—95 2,5 24,0 3,0 СЮЗХ-4.57.2/12 1180 0,40 4,6 6,6 0,08 120—150 5,7 31,0 *2,8 ООН-3,5.66.1/12,5 1250 0,35 4,6 6,6 7,0 0,08 100 4,2 20,0 2,6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
