Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 414 415 416
|
|
|
|
Таблица 5-35 Основные параметры рольганговых агрегатов Производи Габаритные размеры, м Наименование агрегата Назначение тельность, кг/ч Ширина Длина Высота СРЗ-8.100.2/12 Закалка длинномерных изделий из нержавеющих и жаро 600 4,1 28,5 2,4 прочных сталей 400 6,0 3,6 СРЗА-8.56.2/2М1 Закалка и низкий отпуск колец железнодорожных подшип 32,5 ников СРЗА-6.70.2/2 Закалка и низкий отпуск колец диаметром 80—250 мм 120—350 5,2 38,2 5,5 СРЗА-8.56.2/2И1 Закалка и низкий отпуск колец подшипников диаметром 200—400 6,0 31,5 3,6 150—300 мм СРЗА-10.70.4/2 Закалка и низкий отпуск колец подшипников диаметром 300—1000 5,1 45,8 3,5 350—850 мм ют продольными уплотняющими коробками, общими на группу роликов. Эти печи работают в непрерывном режиме. Печи для нагрева под закалку неответственных мелких деталей выполняют со свободным падением деталей в закалочный бак. Разгрузку нагретых деталей производят через подину печи по наклонному лотку; печь комплектуется конвейерным закалочным баком. Наибольшее распространение получила порционная направленная закалка в закалочном баке. К разгрузочному торцу печи герметично крепится камера гидрозатвора, в патрубке которого поднимается и опускается стол закалочного бака. На поднятый стол быстроходный рольганг перемещает из печи нагретые детали. Печи в таких исполнениях могут работать с контролируемой атмосферой только при установке их в агрегате с закалочным баком. При закалке деталей в штампах разгрузочная камера снабжается шторками и торцевым окном выгрузки с заслонкой. Выгрузку деталей производят поштучно с большой скоростью. Печи для отжига могут иметь камеры регламентируемого охлаждения, оборудованные водоохлаждаемы-ми трубами и роликами, а также нагревателями, что позволяет в широких пределах варьировать скорость охлаждаемых отжигаемых изделий. Среднетемпературные и низкотемпературные рольганговые печи выполняют со съемными крышками и смонтированными на них центробежными вентиляторами. Нагреватели располагают вдоль боковых стенок печи. Среднетемпературные печи оборудуют камерами охлаждения, а для процессов, требующих быстрого охлаждения — замочными баками. В разгрузочном торце низкотемпературных печей устанавливают секцию форсированного охлаждения или детали охлаждают непосредственно на разгрузочном столе. При длительных процессах отпуска печь можно выполнить с двухэтажным расположением рольганга. Закалочно-отпускные рольганговые агрегаты (табл. 5-35) выполняют следующих типов: рольгангово-конвейерный агрегат для закалки со свободным падением нагретых изделий в конвейерный закалочный бак; применяется для обработки мелких изделий массой до 3—4 кг; рольгангово-конвейерный агрегат для порционной закалки изделий в механизированном закалочном баке с покачиванием или вращением их, с последующим отпуском в конвейерной печи, где детали транспортируются насыпью. Агрегаты данного типа предназначаются для обработки ответственных изделий, например колец подшипников, шестерен с массой до 8—10 кг. Если закалка изделий производится в горячем масле, в агрегат перед промывкой может быть установлен второй бак конвейерного типа; рольганговый агрегат для термообработки крупных изделий массой более 10 кг, а также изделий, которые должны выдаваться в ориентированном положении^ что 10—351 необходимо при встраивании агрегата в автоматические линии. Все элементы агрегата — закалочная и отпускная печь, моечная машина — рольгангового типа. в) ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Поддоны с загрузкой передвигают в печь и двигают по печи толкателями. Загрузка и перемещение поддонов по печи производится периодически. Печи выполняют одно-, двухи многорядными в зависимости от количества параллельно передвигающихся поддонов (табл. 5-36). Поддоны выполняют литыми из жаропрочной стали и передвигают по металлическим или карбидокремние-вым направляющим. Герметизация рабочего пространства печей, работающих с контролируемой атмосферой, со стороны загрузки и разгрузки достигается шлюзованием поддона с загрузкой в предкамерах. При подъеме дверец автоматически зажигаются пламенные завесы. Камеры оборудованы предохранительными клапанами. В печах, работающих с закалочным баком, камера разгрузки имеет дополнительный донный проем, окаймленный вертикальным кожухом, опущенным в закалочную среду; внутри кожуха перемещается механизированный стол закалочного бака. Для процессов, не требующих контролируемых атмосфер, выпускают печи без предкамер. Механизмы печей и агрегатов (толкатели, таскате-ли, механизмы подъема и пр.) имеют в основном гид Таблица 5-36 Основные параметры серийных толкательных электропечей, работающих вне агрегата Тип электропечи Печи для нагрева под закалку СТЗ-5.(10).40.5/10Б1 Печи для отжига и нормализации СТЗ-5.(10).40.5/10Б2 Печи для отжига и нормализации СТО-10.60.5/10 Печи для высокого отпуска СТЗ-5.60.5/7 Печь для низкого отпуска СТО-5.60.5/3 Производительность, кг/ч 375—450 "1000 "450 "£450 Габаритные размеры, м 4,8 4,8 5,5 4,8 3,0 9,8 13,8 13,5 13,2 11,0 4,0 4,0 3,2 4,0 3,0 Примечание. Наличие в марке цифры (10) означает, что выпускается также двухрядный вариант печи, производительность которой вдвое больше, чем у однорядной, габаритная ширина 5,5 м.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
