Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 414 415 416
|
|
|
|
для низкотемпературных — сварными из труб или листа. Применяются также сварные барабаны диаметрами до 0,4 м и в среднетемпературных печах. В печах барабан жестко соединен со шнеком и вращается вместе с ним как одно целое. Движение деталей в медленно вращающемся барабане происходит благодаря трению. Детали перемещаются вверх при вращении барабана, поднимаясь на угол естественного откоса, а затем проскальзывают относительно витков барабана вниз, перемещаясь вдоль барабана. Барабаны, предназначенные для обработки сыпучих материалов, делают гладкими и устанавливают в печи наклонно. Печные барабаны устанавливаются на люнетных опорах и вращаются от привода с электродвигателем постоянного тока. Производительность шнекового барабана А = —-— ясоярус,(5-207) где й — внутренний диаметр барабана, м; 5 — шаг винта шнека, м; со—угловая скорость барабана, рад/с; ч|з^0,2 — коэффициент заполнения барабана; у— насыпная плотность деталей, кг/м3; с — коэффициент, учитывающий угол наклона |3 барабана к горизонту: 5 0,9 10 0,8 15 0,7 20 30° 0,65 0,55 Статический момент для вращения барабана Мс = Мя-т-Мб,(5-208) где Мд — момент, необходимый для подъема деталей на угол естественного откоса; Мб — момент сопротивления вращению барабана с деталями на подшипниковых опорах [подсчитавается по (5-182) как для печного ролика на люнетных подшипниках]. Значение момента Мд рассчитывают по формуле ІИд = ЄІ,(5-209) где О — вес деталей, находящихся в барабане, Н; Ь— расстояние от центра масс деталей до вертикальной^ оси барабана, м: Ь — — вігі а; 2 (5-210) а = 1,2аг^/; / — коэффициент трения покоя между деталями и барабаном. 5-7. МЕХАНИЗМЫ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ а)ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МЕХАНИЗМЫ КАМЕРНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ Ручная тележка (рис. 5-69) служит для загрузки и разгрузки небольших камерных печей. Изделия могут загружаться как поштучно, так и на поддонах. Расстояние между вилами 3 можно регулировать в зависимости от ширины окна печи. Грузоподъемность 100 кг. Для загрузки и разгрузки изделий массой до 2 т служит самоходный загрузчик, который перемещается по рельсовому пути вдоль фронта печей. б)ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ^ Для загрузки и перемещения в печи изделий, уложенных в поддоны, применяют преимущественно тол Рис. 5-69. Ручная тележка. / — платформа; 2 — колонка; 3— подвижные вилы; 4—'Защитное стекло; 5 — рычаг; 6 — реечная передача; 7 — фиксатор подъемника. катели с поперечной траверсой, расположенной в одной плоскости с гидроцг-глиндром или ходовым винтом. Эти толкатели имеют несколько вариантов конструктивного оформления и применяются при усилиях 8 кН и выше; они удобны для загрузки газонаполненных печей благодаря возможности пропускать штоки и скалки через сальниковые уплотнения. Расчет толкающего усилия. Проталкивание изделий силой тяжести д по горизонтальной плоскости или направляющим происходит с силой Р = 0/р,(5-211) где / — коэффициент трения скольжения (см. табл. 5-19); (3=1 + 3— коэффициент, учитывающий возможность частичного спекания изделий или поддонов с подом (направляющими) и коробления направляющих (меньшие значения £5 относятся к случаю работы в окислительной атмосфере, большие — в восстановительной атмосфере). Перемещение изделия силой тяжести Ь на катках (шарах) диаметром Д свободно уложенных на горизонтальной плоской опоре, происходит с силой Р ="5"(*і + Аа), (5-212) где к\ и &2 — коэффициенты трения качения катков по опоре и изделия по каткам: /гг= (3 + 5) • Ю-4 при 20° С; &г= (7-4-12) • Ю-3 при 20—400° С; /г* = (2 + 4) • 10-' при 400—700° С; 6*= (4-т-б) • 10~3 при 700—1000° С. Перемещение изделия по роликам, вращающимся в неподвижных цапфах (неприводной рольганг) диаметром й, происходит с силой (5-213) где У — коэффициент трения скольжения шейки ролика о цапфу (табл. 5-19); |3] = 1,2+ 1,5 — коэффициент, учи
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 123 124 125 126 127 128 129... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
