Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 414 415 416
|
|
|
|
Таблица 5-18 Рекомендуемые материалы для роликов и их размеры Продолжение табл. 5-18 Диаметр бочки ролика D, мм Температура печи максимальная, °С Материал бочки ролика Конструкция по рис. 5-66 и шаг роликов по длине печи, мм Ширина рабочего пространства по порогу, мм Допускаемая нагрузка на ролик, Н 22—30 350 Сталь 45* Рис. 5-66, а; 38, 60, 75 1200 150—250 750 10Х14ГНЗТР* 12Х18Н9Т** 800 1000 100—200 150—180 850 20Х23Н18*, 20Х25Н20С2** 600 800 100—200 80—120 50—60 350 Сталь 45* Рис. 5-66, а; 120, 150 1200 1600 750 500 750 10Х14Г14НЗТР*, 20Х25Н20С2** 800 800 1000 500 150 100 1000 20Х23Н18*, 20Х25Н202С** 600 800 1000 200 150 ' 100 75 350 Сталь 45* Рис. 5-66, б; 150, 190, 230 1200 1600 1200 800 750 10Х14П4НЗТР*. 12Х18Н9Т** 800 1000 1200 800 600 400 1000 4Х25Н19С2Л 600 800 1000 300 250 200 100 350 Сталь 45 Рис. 5-66, б; 150, 190, 230, 300 1200 1600 2000 6000 3000 3000 750 10Х18Н9ТЛ 1000 1200 1600 1200 1000 700 1000 4Х25Н19С2Л Рис. 5-66, г; 150, 190, 230, 300 800 1000 500 300 1200 Х28Н48Б5Л 4000 300 120 350 Сталь 45 Рис. 5-66, в; 190, 230, 300, 400 1200 1600 2000 8000 6000 4000 750 10Х18Н9ТЛ 1000 1200 1600 2000 1500 1000 1000 4Х25Ш9С2Л Рис. 5-66, г; 190, 230, 300, 400 800 1000 1200 800 ' 600 400 1200 Х28Н48В5Л 400 600 800 500 300 150 170 350 Сталь 45 Рис. 5-66, в; 300, 400, 500 1600 2000 12 000 8000 750 10Х18Н9ТП 1200 1600 2000 4000 2800 1800 Диаметр бочки ролика D, мм Температура печи максимальная, °С Материал бочки ролика Конструкция по рис. 5-66 и шаг ролико! по длине печи мм Ширина рабочего про-| странства по Допускаемая нагрузка на ролик, Н 170 1000 4Х25Н19С2Л Рис. 5-66, г; 300, 400, 500 1000 1200 1600 3000 2000 1000 1200 Х28Н48В5Л 600 900 1000 7500 4500 2000 200 350 Сталь 45 Рис. 5-66, е; 400, 500, 650 2000 20 000 750 10Х18Н9ТЛ 1600 2000 4000 2500 1000 4Х25Н19С2Л Рис. 5-66, г; 400, 500, 650 1000 1200 1600 2000 2500 2000 1200 700 1200 Х28Н48В5Л 1000 1200 700 400 250 350 Рис. 5-66, в; 500, 650, 800 750 10Х18НЭТЛ 1600 2000 7000 4000 1000 4Х25Н1ЕС2Л Рис. 5-66, г; 500, 650, 800 1000 1200 1600 2000 4000 3500 2000 1200 1200 Х28Н48В5Л 1000 1200 1600 1500 950 400 315 350 750 10Х18Н9ТЛ Рис. 5-66, в; 650, 800, 1000 2000 20 000 1000 4Х25Н19С2Л Рис. 5-66, г, 650, 800, 1000 1000 1200 1600 10 000 8900 8000 1200 Х28Н48В5Л 1200 1600 2000 2500 1800 1000 700 "С. Для воздушной среды; рекомендуется применять до Углеродсодержащие среды. Расчет механизма пульсирующего пода сводится к определению силы разгона Л', обеспечивающей нужное перемещение изделий по плите за полный ход (цикл) плиты, и характеристик движителя (пружин или пневмоцилиндра), обеспечивающих необходимую силу Л/, при заданных производительности, температуре печи и выбранных размерах плиты, нагрузке на 1 м длины пода. Для наиболее распространенного пружинного движителя, показанного на рис. 5-67 (пневмоцилиндры целесообразно применять для легких плит с массой около 100 кг), сила разгона 2Я {Ц (Сп + Сизд) + Лг] N 2хХ — X2, (5-190) где Я, — растяжение пружины при ходе плиты влево, м (Я=0,05-^-0,1 м); / — перемещение изделий по плите
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
