Электротермическое оборудование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электротермическое оборудование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 414 415 416
 

Проволочная (сетчатая); без бортов . . . ........ с бортами........... Панцирная с литыми звеньями: исполнение I ........... исполнение II: с шагом 76 мм ........ " " 100 мм ....... Панцирные со штампованными звеньями Пластинчато-стержневые . ...... 0,019 В 0,035 В 0,1 В 0,125 В 0,163 В 0,05 В 0,075 В Ведущий барабан находится, как правило, со стороны разгрузки, для сеток может находиться и со стороны загрузки; натяжное устройство может быть механическим или грузовым. Конвейеры печей с длиной, рабочего пространства до 4 м выполняют с неподвижной опорной частью для ленты в виде направляющих балок; при большей длине опорную часть выполняют в виде приводного или неприводного рольганга, а также приводных цепей. Натяжение панцирных лент может осуществляться также путем провисания обратной ветви. На криволинейных участках опорная часть выполняется либо в виде вращающегося на оси барабана, звездочек или блоков (рис. 5-61, а), либо в виде криволинейной неподвижной направляющей шины (рис. 5-61,6) или батарей роликов, расположенных на криволинейной шине (рис. 5-61, в). Рис. 5-61. Схема криволинейных участков. а — ведомый барабан; б — неподвижная направляющая шина; в — батарея роликов. Расчет тягового усилия конвейера и мощности двигателя. Для определения тягового усилия конвейера контур, образуемый конвейерной лентой, разбивают на последовательные прямолинейные и криволинейные участки, а также на участки, резко отличающиеся по температуре, и нумеруют точки сопряжения этих участков. Выполняя последовательный обход контура по точкам, определяют натяжения в набегающей и сбегающей ветвях конвейерной ленты у привода, по которым находят общее тяговое усилие. Обход контура конвейера начинают с точки сбега-ния тягового элемента с приводного барабана или с точки наименьшего натяжения конвейерной ленты, если эти точки не совпадают. Натяжение конвейерной ленты в каждой последующей по ходу его точке контура равно сумме натяжения в предыдущей точке и сопротивления на участке между этими точками: 5г5ят^(1ч),г.(5-135) где Sí-irSí — натяжения в точках i—1 и i; W(í—x)~í — сопротивление на участке между этими точками. Тяговое усилие Wo = Sh6-Sc6,(5-136) где SC6 — натяжение в сбегающей с приводного барабана ветви; SH6 — натяжение в набегающей ветви. С учетом сопротивления на приводном (ведущем) барабане (5-137) Требуемая мощность электродвигателя конвейера (5-138) где Vя — скорость ленты; г) — КПД привода, характеризующий потери в передачах от вала электродвигателя до приводного барабана; Кп= 1,06-М ,2— коэффициент, учитывающий трение в подшипниках приводного барабана. Определение сопротивлений движению ленты на прямолинейных участках конвейера: при движении груженой ветви ленты по неподвижной опорной части И% = (7л + Ям) Дт ± (7л + 7м); (5-139) для участка без изделий (обратной ветви) ^я = 7л(±Ьв + £г/);(5-140) для груженых участков с неприводными роликовыми опорами ^гр = (7л + 7м) Т/ ¿1" + D Gdf -f tD Lr + (Ял + 7м) LB, (5-141) где 7Л и дм — вес ленты и транспортируемого материала на 1 м длины ленты, Н/м; /— коэффициент трения скольжения ленты по неподвижной опорной части конвейера (см. табл. 5-17); Ьг, Ьв — длины соответственно горизонтальной и вертикальной проекции участка, м (знак "плюс" перед Ьв относится к движению вверх, "минус" — к движению вниз); б — вес ролика, Н; ? — шаг между роликами, м; £ и й — диаметры ролика и его цапфы, м; /'— коэффициент трения в подшипнике ролика (для подшипников скольжения /'=0,15-^0,25, для подшипников качения /'=0,01-^-0,03); А— коэффициент трения качения (см. § 5-7,6"). Сопротивление движению обратной ветви ленты по неприводным роликовым опорам определяют по (5-141), исключив нагрузку цт. На горизонтальных участках £в = 0. Для вертикальных конвейеров И^гр = ± £в(7л +?м) На участках с приводными роликовыми или цепными опорами возможны три варианта соотношения линейной скорости конвейерной ленты ул и линейной скорости роликов (цепей) ио; улоо; ул = о0; или0. Поскольку первый вариант не обеспечивает уменьшение натяжения ленты, а осуществить второй вариант сложно, применяют третий вариант, принимая "о = = ( 1,03-М,05) ол. При рлРо натяжение груженой ленты на участке приводных опор длиной Ьар уменьшается на тяговое усилие опор: ^оп,гР = ^пР / (Яп + ?м) = ^ 5;, (5-142) где 5р и 5р — натяжения до и после участка приводных роликопар. Определение сопротивлений движению ленты на криволинейных участках: при огибании отклоняющего (ведомого) барабана W кр WG — 5нб — 5сб + WU]?. 5сб 5нб = (0,06 -н 0,2) 5нб (5-143) (меньшее значение принимают при более низкой температуре) ; при огибании приводного (ведущего) барабана №пр '= (0,03 -:0,06) (5нб + 5сб); (5-144)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 414 415 416

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева

rss
Карта