Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 414 415 416
|
|
|
|
Таблица 5-16 Составы огнеупорных обмазок и набивок Наименование массы Объемный состав сухой массы Крупность помола компонентов, мм Количество жидкости на 1 м3 сухой смеси, л Назначение Набивка шамотно-глинистая Обмазка высокоглиноземистая Обмазка шамотно-глинистая Обмазка шамотно-глинистая Обмазка шамотно-глинистая Обмазка асбесто-шамотная Обмазха графито-шамотная Набивка асбесто-шамотно-глинистая Шамот молотый 70%, глина огнеупорная молотая 30% Молотый андалузит 95%, огнеупорная глина 5% Шамот молотый 75%, глина огнеупорная моло-тзя 25% Шамот молотый 80%, глина огнеупорная 20% Шамот молотый 75%, глина огнеупорная 25% Шамот молотый асбест 30% 70%, Шамот молотый 60%, порошок графитовый 40% Шамот молотый 50%, асбест 35%, глина огнеупорная 15% :0,5 3 2 :0,5 £1 (асбест, протертый на сите с отверстиями диаметром 5 мм) До 1 150—200 воды 500 раствора ССБ 350—400 воды То же 500 раствора ССБ 250 водного раствора жидкого стекла (30—35° Боме) 350—400 водного раствора жидкого стекла: 60% (мае.) жидкого стекла плотностью 1300 кг/м3 и 40% воды То же 200—300 воды Забивка пустот в шамотной и легковесно-шамотной кладке в местах прохода трубок и других деталей Обмазка внутренней поверхности высокоглиноземистой кладки с температурой до 1500° С Уплотнительная обмазка наружной поверхности кладки сводов термических печей Обмазка внутренней поверхности шамотной кладки с температурой до 1200° С Обмазка поверхности шамотной кладки с температурой до 1000° С Уплотнение неподвижных элементов, выступающих из печи, за исключением токоподводящих элементов То же Уплотнение неподвижных элементов, выступающих из печи, в том числе токоведущих В остальных печах футеровка дверец, как правило, двухслойная (рис. 5-44). Нагреватели и их крепление. В электрических печах сопротивления для нагревателей применяют: сплавы с высоким омическим сопротивлением — хромонике-левые и хромоалюминиевые; неметаллические материалы — карбид кремния, графит, уголь, криптол (угольная крошка), дисилицид молибдена; тугоплавкие металлы (молибден, вольфрам и др.) (см. разд. 3). Проволочные и ленточные нагреватели. Проволочные нагреватели выполняют в виде спиралей или зигзагов, ленточные — только в виде зигзагов. Проволочные спиральные нагреватели можно изготавливать из проката небольшого сечения и благодаря этому подключать непосредственно к сети без применения понижающих трансформаторов. Зигзагообразные нагреватели большого сечения имеют больший срок службы, меньший эксплуатационный расход материала, в связи с чем их применение пердпочтительно. Способы крепления нагревателей показаны на рис. 5-45 — 5-50. С целью уменьшения экранирования нагревателей поверхностью футеровки проволочные зигзагообразные Рис. 5-45. Крепление спирального нагревателя в калориферах и печах с циркуляцией печной среды при температуре до 600° С. нагреватели, расположенные на боковых стенках, выполняют профилированными, на своде — опущенными на крючках, на поду — приподнятыми на специальных фасонах. На под печи нагреватели укладываются свободно; так как подовые нагреватели находятся в наиболее тяжелых условиях работы, их часто выполняют выемными. В местах соприкосновения нагревателей из хро-моалюминиевых сплавов с футеровкой обязательна укладка кирпичей из высокоглиноземистого шамота. Выводы нагревателей пропускают через футеровку и крепят на кожухе печи при помощи специальной арматуры (рис. 5-51). В газонаполненных печах изоляционные втулки 2, 6 для обеспечения герметичности следует изготавливать из алунда, кордиерита или электротехнического асбестоцемента. Снаружи на выводах крепятся контактные зажимы (рис. 5-52) для соединения с шинами или проводами. Закрытые нагреватели в трубках. Радиационные трубы применяют для электропечей до температур порядка 1000° С, когда требуется защитить нагреватель от механических повреждений или воздействия агрессивной окружающей среды, например, в цементационных электропечах. Нагреватели из листа. Нагреватели изготовляют гофрированными из листа толщиной 1—3 мм. Для их питания требуются понижающие трансформаторы. Преимущество нагревателей — простота конструкции; недостаток — подвод к нагревателю большого тока. Неметаллические нагреватели. Нагреватели из ди-силицида молибдена предназначены для работы в окислительной атмосфере при температуре нагревателя 1600° С. В восстановительной атмосфере и вакууме допустимая температура нагревателя снижается. Нагреватели изготовляются иили Г-образной формы и в виде прутков. Механическая прочность нагревателей невелика, и они не выносят вибраций. Количество охлаждений нагревателей до комнатной температуры ограниченно, и рекомендуется при перерывах в работе охлаждать нагреватели до 800° С. Технические данные нагревателей приведены в табл. 5-6.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
