Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 414 415 416
|
|
|
|
зоподводов и линий сжатого воздуха, гидросхемы, вакуумные схемы и другие документы, необходимые для разработки проекта установки. Такие схемы составляются как рекомендуемые, без указания размеров, места и способов прокладки; все эти данные определяются при проектировании комплекса цеха. Проектной организации передаются также чертежи общего вида электропечей и основного (специального) комплектующего оборудования с указанием мест подводов тока, воды, газа и пр. При разработке автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП), в которую входит электротермическая установка, проектные и конструкторские организации согласовывают объем дополнительной технической документации. Для несложных установок разрабатываются типовые проекты, привязка которых к конкретным цехам не связана с большими затратами сил и времени. Типовым проектом предусматриваются: выбор оборудования, кабелей, проводов и различных материалов, способы прокладки коммуникаций, полные спецификации. Привязывая типовой проект к конкретному цеху, уточняют некоторые размеры и количество применяемых изделий. Разработка типовых проектов значительно облегчается, если установки поставляют крупными блоками (печь, источник питания, щиты управления и пр.). Проектные организации обязаны соблюдать все указания технической документации, а в случае существенных отклонений согласовывать последние с конструкторами. Монтаж электротермического оборудования — это монтаж собственно печей, электромонтаж, футеровочные и санитарно-технические работы, наладка, испытание и сдача оборудования в эксплуатацию. При монтаже сложных электропечей конструкторская организация или завод-изготовитель может осуществлять шефмонтаж (техническое руководство и наблюдение). В процессе изготовления первых образцов крупных и сложных электропечей установку и монтаж их совмещают с контрольной сборкой и доводкой. При монтаже, испытаниях и наладке выявляют и устраняют возможные дефекты конструирования и изготовления, производят окончательную отработку изделия. Большая часть электротермического оборудования по окончании основного монтажа опробуется без разогрева с целью отработки механизмов и схем управления. Затем осуществляются разогрев и сушка, опробуются механизмы разогретой печи и, наконец, комплексные испытания в рабочем режиме. Если сложное оборудование разрабатывают для новых технологических процессов, то отработку печей и технологии совмещают. 1-7. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ [1-18] В черной металлургии элекронагрев широко применяют для производства ферросплавов и легированной стали из скрапа [1-19—1-21]. Все высококачественные слитки из стали и сплавов получают только в электропечах (плавка, переплав или рафинировка), для чего используют вакуумно-дуговые, электрошлаковые, электронно-лучевые, плазменные и индукционные печи, а также ковши с электроподогревом для рафинировки. Начинают применять электротермические процессы для прямого получения стали из руд, выплавки чугуна и рядовых марок стали. В прокатном, трубном и метизном производствах электротермические процессы используют для нагрева заготовок перед деформацией и их последующей термообработки. В цветной металлургии с помощью электронагрева получают промежуточные продукты, чистые металлы или сплавы (при производстве меди, никеля, свинца, олова, титана, алюминия, магния и др.), переплавляют цветныеи легкие металлы и их сплавы, а также выплавляют вторичные металлы из металлолома [1-21]. Широко применяется электронагрев заготовок перед пластической деформацией и для последующей термообработки. Технология получения и обработки тугоплавких, полупроводниковых и редких металлов основана на электротермических процессах, таких, как спекание, переплав в вакууме, вытяжка из расплава монокристаллов, зонная очистка и др. • В химической промышленности электрические печи служат для производства карбида кальция, фосфора и сероуглерода, используемых в качестве сырья (например, для производства удобрений, пластмасс и др.). Широко развиваются плазмохимические процессы, обеспечивающие синтез или диссоциацию при получении ацетилена, связанного азота, титанового пигмента и других химических продуктов. При производстве металлов щелочноземельной группы, изделий из пластмасс (нагрев пресс-порошков) и обогреве реакторов также используется электронагрев [1-21]. В машиностроении электронагрев применяют в авиастроении, автомобилестроении, тракторостроении, электропромышленности, радиоэлектронике, шарикоподшипниковой промышленности и других отраслях, где к продукции предъявляются жесткие требования [1-7]. Электронагреву подвергают: , чугун, сталь и другие металлы и сплавы при получении из них фасонного литья (плавка, выдержка и дозированная разливка); заготовки перед пластической деформацией (ковка, гнутье, правка, горячая посадка и пр.); детали при термической и химико-термической обработке и пайке; изделия, спекаемые методами порошковой металлургии; материалы и изделия для прокалки, сушки, эмалирования и нанесения покрытий; изделия с целью дегазации в вакууме, оксидирования, диффузии и др. Парк электротермического оборудования в машиностроении по количеству и разнообразию превосходит парк всех других отраслей, вместе взятых. В производстве стекла и керамики электронагрев широко используют для плавки высококачественного стекла, отжига изделий из стекла, кварца, ситаллов и фарфора (особенно сложной конфигурации и повышенного качества), при обжиге керамики, спекании изделий из чистых окислов, получении стекловолокна и изделий из кварца. Важную роль играет электронагрев в производстве графита и абразивных материалов, а также на гидроэлектростанциях — для получения горячей воды и пара и в строительств е— для прогрева бетона и сушки штукатурки. В легкой и пищевой промышленности при помощи электронагрева производятся обработка и сушка тканей после окраски; сушка, копчение и консервация пищевых продуктов; выпечка хлеба и т. д. Наибольшее распространение получил инфракрасный нагрев, позволяющий сокращать цикл и улучшать качество продукции. В сельском хозяйстве электронагрев служит для таких целей, как приготовление кормов, нагрев воды, местный обогрев молодняка и птицы, сушка зерна, фруктов, овощей, обогрев парников и помещений различного назначения (фермы, хранилища, мастерские).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
