Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 52 53 54
|
|
|
|
Удельные затраты газов и воды Скорость перемещения горелки, мм i мин Толщина изделия, мм Удельный расход, л/см ацетилена кислорода воды 200 10 0,5 0,67 0,067 140 20 0,71 0,95 0,095 по 30 0,01 1,21 0,12 105 40 0,95 1,26 0.126 100 60 1,0 1,33 0,133 100 160 1,0 1,33 0,133 Данные табл. 14 характеризуют удельные затраты газов и воды, но для их использования требуется знать, на каком расстоянии от горелки должен устанавливаться разбрызгиватель. Поскольку эта величина неизвестна, то установление режима закалки возможно лишь экспериментальным путем. В противоположность данному примеру в работе Вилье [4] приводятся зависимости параметров закаленного слоя от состава газовой смеси и расстояния между горелкой и разбрызгивателем, но не указываются параметры нагрева и толщина материала. Из представленных данных автор делает вывод, что при закалке с применением ацетилено-кислородного пламени наибольшая глубина и твердость закаленного слоя достигаются при объемном соотношении газов, равном 1,95, и расстоянии между газовыми и водяными соплами, равном 20—25 мм. Примеры таких обобщений частных случаев или с неполными технологическими данными весьма многочисленны, но их обзор не представляется целесообразным. Значительный практический и методологический интерес представляет работа Спешкова В. В. [38], в которой обобщен опыт Уралмашзавода в области ППЗ различных деталей. Данные обобщены в форме номограммы (фиг. 54), составленной для разрешения зависимости где V — скорость перемещения горелки, мм/мин; Т — температура закалки, град.; V,. — расход горючего газа, мъ/час; И — низшая теплотворная способность горючего газа, ккал!мъ\ Д — глубина закаленного слоя, см; а — коэффициент температуропроводности, см21сек; [1 — коэффициент, учитывающий интенсивность тепло-отвода в глубь изделия; К — размерный коэффициент. Номограмма состоит из пяти шкал, из которых горизонталь ная шкала / со вспомогательной кривой р. служит для учета тол щины стенки изделия, а примыкающая к ней шкала // — для учета произведения аТ. В середине номограммы размещена не мая шкала, а две остальные шкалы несут пометки, соответствую щие глубине закаленного слоя (IV) и скорости перемещения горел ки (V). По охвату технологических параметров и отражению фпзнче с ко го смысла ППЗ номограмма Спешкова значительно превосхо л E-5ÍP | 460 2 ta I_¿_ Шльзь Emm чо стиль si Сталь so сттшнл( Стльшг и 7р. / / / мини", ср. 3 Ч ь 1манс. / I 300 В-SB' Е ^ ^ I ISO 5040 30 20 № Толщина стен и и, м¥ дит имеющиеся ,а рубежом, так как„""^^-/е™ ^Ж^Р^Г"™. коаффии-е-то. формулы (1) находятся по табл. 15.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 52 53 54
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
