Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 52 53 54
|
|
|
|
На вал стойки могут быть насажены упорный центр, универсальный патрон или же прямоугольная направляющая с канавками. Рабочая головка с винтовым валом дает возможность поставить детали в вертикальном или горизонтальном положении, либо наклонно под любым углом. Деталь можно принудительно перемещать по направлению оси вала и принудительно или свободно вращать вокруг его осп. Принудительная подача вала, а тем самым и детали осуществляется двигателем, расположенным в корпусе, посредством телескопического карданного вала. Фиг. 50. Универсальный закалочный полуавтомат ZPS~G , ' М (Чехословацкая Социалистическая Республика).' ; Для укрепления легких деталей применяют также консоль, которая поставляется как принадлежность к станку и в случае надобности дополнительно монтируется на его поворотной раме. Если закаливаемая деталь очень громоздка, тяжела или имеет сложную форму, так что ее нельзя укрепить ни на стойке, ни на консоли, то следует использовать соответствующие приспособления или устройства, которые присоединяют к закалочному станку. По сообщению Гавличека [32], на этом универсальном закалочном станке было закалено большое количество деталей различной формы и величины (рейки, салазки, прямозуб;ые и косозу-бые шестерни, шкивы, валы, матрицы, колеса подъемных кранов и т. д.) как для своего завода, так и для других предприятий всей республики. Однако разработка конструкции станка, в особенности со стороны его универсальности, по мнению Гавличека, еще не окончена. Глава IV ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ 1. СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИИ ППЗ По данным зарубежной и отечественной литературы, а также по опыту внедрения ППЗ на заводах, определяющими моментами при разработке технологии являются номенклатура обрабатываемых изделий и характер их производства. На начальных стадиях освоения процесса преобладает применение универсального оборудования, а по мере увеличения объема производства вводятся полуавтоматы и автоматы для закалки однотипных изделий. В связи с разнообразием форм, размеров и материалов изделий и требований к закаленному слою, а также большим разнообразием средств ведения процесса единая технология для ППЗ не разработана. Л1ногие зарубежные фирмы в зависимости от преимущественно применяемого горючего газа и имеющихся патентов рекламируют и поставляют оборудование и аппаратуру, рекомендуя соответствующую им технологию закалки. В любом случае при оценке действующей технологии или проектировании технологического процесса в качестве его составных элементов выступают способ закалки, оборудование, огневая и регулирующая аппаратура, предварительная обработка изделия, режим нагрева, режим охлаждения, средства контроля процесса и его результатов и окончательная обработка изделия. Практические данные о закалке отдельных изделий, опубликованные заводами, фирмами и лабораториями, составляют довольно пеструю картину технологических приемов,, способов и систем, обзор которых невозможен без известной классификации. Прежде всего необходимо отметить, что из перечисленных составных элементов технологии основным является способ закалки, а вес остальные элементы — производными, изменяющимися в зависимости от материала изделия и требований к закаленному слою. Поскольку обзор зарубежной и отечественной технологии ППЗ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 52 53 54
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
