Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 438 439 440
|
|
|
|
повышенной разностенности гильз. Для уменьшения последней дополнительно вводят калибровку диагоналей и придание конусности заготовке. В этом случае для облегчения выдачи гильзы из контейнера втулку контейнера делают конусной. Дополнительная установка пресса или прокатного стана для этой цели усложняет технологический процесс. При нарастающей прошивке предварительная калибровка заготовки не нужна. Однако из-за возможности использовать при получении стакана (гильзы) квадратную заготовку (блюм) или слиток отдают предпочтение заполняющей прошивке. При заполняющей прошивке на боковой поверхности заготовки возникают тангенциальные растягивающие напряжения, которые могут привести к возникновению трещин и раскрытию дефектов. Использование при заполняющей прошивке многогранного слитка с вогнутыми гранями исключает раскрытие дефектов на боковой поверхности слитка. Благодаря вогнутым граням на боковой поверхности во время прошивки возникают сжимающие напряжения, препятствующие раскрытию дефектов, так как периметр поперечного сечения слитка больше периметра сечения стакана (гильзы) и процесс прошивки сопровождается уменьшением исходного периметра поперечного сечения. Прошивку заготовки (слитка) осуществляют на горизонтальных прессах усилием 7,8—11,8 Мн (800—1200 Т). Раньше использовали вертикальные прессы усилием 6,9 Мн (700 Т). В последнее время предпочтение отдают горизонтальным прессам (меньшая высота здания, проще установка слитка в контейнер и его выдача, легче обслуживание). Получение гильзы (стакана)1 на' прессах имеет существенный недостаток — наибольшее отношение длины стакана к его диаметру практически находится в пределах 4—7 (меньшее значение для большего диаметра стакана). При большей длине стакана и соответственно при большей длине пуансона (иглы) сопротивление последнего продольному изгибу резко уменьшается. Это приводит к значительному увеличению разностенности получаемого стакана. На рис. 52 показан общий вид горизонтального гидравлического пресса. Усилие прошивки от главного цилиндра / передается подвижной траверсе 2 через главный плунжер. Перемещение траверсы происходит по направляющим станины 3, имеющим пластины износа. Обратный ход траверсы осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами 4 обратного хода, которые связаны с траверсой тягами. В траверсе вмонтирован держатель 5, в который ввинчивается пуансон. С этой траверсой связана другая траверса б, в которой монтируется центрирующая втулка. Перемещение этой траверсы проходит по направляющим штокам 7. Коитейнеродержатель 8 жестко закреплен на станине пресса. Выталкиватель гильзы соединен с траверсой 9, перемещение которой по направляющим осуществляется плунжером цилиндра
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
