Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 438 439 440
|
|
|
|
Стойкость оправок 25—50 проходов, после чего -их перетачивают на меньший диаметр. Линейки двухвалковых раскатных станов (риллингов или элон-гаторов) калибруют аналогично линейкам прошивных станов. ' Основные виды брака. Наиболее серьезным дефектом, встречающимся в трубах, прокатанных на раскатном стане, является расслоение. Наличие расслоения* резко снижает прочность труб, а скрытый характер и трудность его выявления делают такой дефект весьма опасными. В связи с тем, что перед прокаткой на трех-валКовом раскатном стане металл подвергается прошивке, расслоение может быть получено и при прошивке. Более того, вероятность возникновения расслоения при прошивке заметно выше. Однако возможность появления расслоений при раскатке заставляет принимать меры предосторожности и на раскатном стане. Расслоения могут вызываться повышенным редуцированием гильзы на раскатном стане, когда зазор между оправкой и внутренним диаметром гильзы чрезмерно велик. Поэтому уменьшение этого зазора иногда лишь всего на 2—3 мм может предотвратить появление таких дефектов. Увеличение угла подачи также благоприятно. Наконец, в некоторых случаях оказывается полезным уменьшение степени деформации, т. е. прокатка в валках с меньшей высотой гребня. Однако значительно чаще появление расслоений связано с повышенным загрязнением металла неметаллическими включениями, в месте которых начинается разрушение. И если эти включения значительные, то попытка предотвратить расслоение настройкой раскатного стана может оказаться безуспешной. Поэтому к металлу, предназначенному для прокатки на раскатном стане, обычно предъявляют более высокие требования в отношении его чистоты, пластичности и других свойств. Это относится, в частности, к состоянию поверхности заготовки. Поскольку дефекты при поперечно-винтовой прокатке, как правило, увеличиваются, а в случае использования раскатного стана такая прокатка производится дважды, то требования к чистоте поверхности заготовки в этом случае, естественно, выше, чем при других способах прокатки. Вместе с тем дефекты на наружной поверхности труб могут образоваться при раскатке. Это чаще всего проявляется в виде винтовых порезов, вызываемых острыми кромками деталей, находящихся на пути трубы, или в виде отпечатков ("штамповки") на трубе как следствие выкрашивания валка раскатного стана. В последнем случае необходима немедленная замена раскатных валков. . Несмотря на то что трехвалковый раскатной стан обеспечит вает высокую точность толщины стенки трубы, все же брак по стенке встречается сравнительно часто. Следует, правда, заметить, что требования к точности стенки труб, прокатываемых на раскатном стане, значительно более жесткие. Получается брак по
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
