Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 438 439 440
|
|
|
|
' Боковой профиль линейки выполняют таким, чтобы зазор между линейкой и валком был минимальным. Исходя из геометрических соображений, ширина линейки в разных сечениях может быть определена по упрощенным зависимостям: х0 = Я0 + 0,5^0-1//?20-(Я-Л0)2;(52) *1,2=#о + 0.5й0 — -У(Яо -У1 *8 "1)2 [Уг № ®1=РР) + (Н—Л0)2]; (53) —1^(^0—^/2^ а2)2 -[Уя (о2±51п Р) + (Я-/10)2], (54) где /?0 — радиус валка в пережиме; Ух и У2 — расстояние от пережима до сечения, в котором определяют ширину линейки. Размеры ух и у2 выбирают конструктивно, но с таким расчетом, чтобы общая длина линейки была не меньше длины очага деформации. Линейки используют при работе стана с различными углами подачи р, а расчет ведут на наибольший угол. Иногда размеры бокового профиля линейки определяют графическим путем, используя методы начертательной геометрии. Линейки рассчитывают для каждого стандартного диаметра заготовки, используемой на стане. Расчет производят на случай прокатки наиболее тонкостенных труб, когда расстояние между валками оказывается наименьшим. На линейках рассчитанных размеров ведут прошивку и более толстостенных труб. В этом случае расстояние между валками возрастает, и хотя щель между линейкой и валками соответственно увеличивается, повышенная жесткость профиля гильзы устраняет возможность затекания металла в эту щель. Материалом для изготовления линеек является высокохромистый чугун, содержащий 1,7—2% С; 29—33% Сг; 4—6% №. Линейки, изготовленные из такого материала, можно применять для прошивки как углеродистой, так и высоколегированной сталей. Средняя стойкость линеек составляет 800—1200 проходов. Заменяют их один-два раза в рабочую смену. При прошивке коррозионностойкой стали средняя стойкость линеек значительно снижается: для заготовок малых размеров она составляет до 200—250 проходов, а для крупных 50—100. 6. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДЕФЕКТОВ Прошивка является основной и наиболее ответственной операцией при изготовлении труб. Дефекты, которые получаются на гильзах, при последующей пластической деформации, как правило, не устраняются и остаются на готовых трубах. В связи с неблагоприятной схемой напряженного состояния при прошивке на станах косой прокатки основным видом брака гильз являет
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
