Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 438 439 440
|
|
|
|
Поскольку оправка одного и того же диаметра может применяться при прошивке гильз как тонкостенных, так и толстостенных, расчет длины конуса раскатки /3 следует вести для случая прошивки заготовки большего диаметра, когда шаг подачи имеет наибольшую величину: /, = (1,2+1,5)*,,(49) где Ьх — подача за полуоборот заготовки, определяемая по формуле (18). Коэффициент 1,2—1,5 учитывает возможные колебания осевого скольжения. Длину /4 цилиндрического пояска или обратного конуса выбирают из конструктивных соображений, но не менее 10—20 мм. Оправки работают в тяжелых условиях, подвергаясь длительному воздействию высоких температур и большим давлениям. Даже при высокой прочности материала, но при низкой его теплопроводности, носик оправки быстро разогревается, теряет форму, и оправка выходит из строя. Заметно повышает стойкость оправок металлизация носика. Для водоохлаждаемых оправок большое значение имеет наличие в носике боковых отверстий, резко улучшающих условия теплообмена, что предотвращает образование паровых пробок во внутренней полости оправки. Водоохлаждаемую оправку крепят к наконечнику стержня (см. рис. 28, б) самотормозящим конусом, что обеспечивает ее легкую замену. Наиболее распространенным материалом для оправок является сталь, содержащая 0,15—0,30% С; 0,2—0,5% Мп; 0,2—0,5% Б1; 0,8—1,2% Сг; 3,0—3,5% N1. Для водоохлаждаемых оправок применяют также сталь 20ХН4ФА. Стойкость оправок из этой стали примерно в 1,5 раза выше, чем из первой, особенно при прошивке легированной стали. Оправки изготовляют литьем или ковкой. После шлифовки их подвергают термической обработке и металлизации носика. При металлизации толщина покрытия составляет 1,5—2,0 мм. Водо-охлаждаемые оправки можно изготовлять из труб путем ковки в специальных штампах. Толщина стенки таких труб должна быть в 4,3—4,7 раза меньше их номинального диаметра. Линейки прошивных станов, основное назначение которых заключается в ограничении поперечной деформации, имеют форму, показанную на рис. 35. По ходу движения гильзы на линейке можно выделить три участка: входной с наклоном рабочей поверхности под углом ©х, наиболее высокую часть линейки, называемую гребнем, имеющую поверхность, параллельную оси прокатки, и, наконец, выходной участок с наклоном рабочей поверхности под углом со2. Входной участок иногда отсутствует, так как участия в деформации не принимает и служит лишь в качестве направляющего. В этом случае входную воронку делают брльшей длины. Угол
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
