Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 438 439 440
|
|
|
|
В этих формулах с!э и йс — максимальные диаметры заготовки и слитка, прошиваемых на стане. Длина бочки валка Ь ориентировочно может быть определена по соотношениям: при прошивке заготовок ¿ = (0,6-0,7)0;(41) при прошивке слитков ¿=(1,2-5-1,5) Л(42) Увеличение длины бочки валка прошивного стана, прокатывающего слитки, обусловлено дополнительными участками для калибровки гильзы. Длина участков конуса прошивки и конуса раскатки может быть определена, исходя из приведенной формулы (30). Необходимая для расчетов величина расстояния между валками в пережиме й0 может быть найдена для гильзы с толщиной стенки 5Г, зная обжатие перед носком оправки е0, по зависимости (43) где Лп — диаметр оправки прошивного стана; /р — длина рабочей части оправки. Расчет ведут с учетом случая прошивки гильз наибольшего диаметра и с минимальной толщиной стенки, когда процесс осуществляется с максимальным обжатием, а длина очага деформации имеет наибольшую протяженность. Углы конусности валков являются наиболее характерными, параметрами калибровки. Особенно большое Влияние на процесс оказывает угол входного конуса валка, величиной которого определяется обжатие перед оправкой и в пережиме. Этот угол существенно влияет на условия первичного и вторичного захвата и с этой точки зрения его целесообразно принимать возможно меньшим. Вместе с тем уменьшение угла входного конуса удлиняет очаг деформации, повышая напряжения в сердцевине обрабатываемого металла и способствуя более раннему вскрытию полости. Наиболее оптимальные величины угла ах входного конуса валков находятся в пределах аг — 3 — 4 , которые чаще всего и используют в практике. Угол а2 раскатного (выходного) конуса валков обычно принимают а2 = 3°30' — 6°. Меньший угол выходного конуса удлиняет зону раскатки стенки на оправке, что способствует получению более ровной гильзы, а также уменьшает подъем диаметра, и это благоприятно отражается на качестве наружной поверхности. Поэтому чаще всего пользуются меньшими значениями угла
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
