Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 434 435 436 437 438 439 440
 

скорость разгона тележки в начале волочения; скорость возврата тележки; число проходов; путь инерционного отката тележки после окончания волочения до ее остановки; продолжительность захвата трубы; средний коэффициент вытяжки за проход; длина рабочего хода тележки. 2. РАСЧЕТ МАРШРУТОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ Составление маршрута изготовления труб определенного размера связано с решением ряда вопросов: выбором способа деформации и размеров заготовки, определением допустимых деформаций по диаметру и стенке и числа проходов. Рассмотрим сортамент труб, изготовляемых по ГОСТ 8734—58 ("Трубы стальные холоднотянутые и холоднокатаные"). Весь сортамент изготовляемых труб можно представить себе в системе координат: на оси абсцисс — наружный диаметр трубы От] но оси ординат—толщина ее станки 5. Каждому размеру трубы на графике соответствуют определенные координаты От и 5, а маршрут изготовления трубы определенного размера изображается ломаной линией (рис. 248). В результате получаем замкнутый контур, включающий в себя все размеры труб анализируемого сортамента. Если нанести на график линию получаемой горячекатаной заготовки минимальных размеров, то зона / будет относиться к однопроходному волочению труб на короткой или плавающей оправке, так как для любого из размеров холодноде формированных труб в этой зоне можно подобрать оптимальный размер заготовки. Линия а—б на графике ограничивает зону безоправочного волочения в интервале толщин стенок от 2,5 до 12 мм. Задавшись минимальным обжатием по диаметру, обеспечивающим ввод оправки в трубу, и посчитав по приведенным в гл. XV формулам максимально возможные деформации по толщине стенки, получим линию а—в. Линия б—а—в выделяет зону // однопроходного оправочного волочения при использовании горячекатаной заготовки минимальных размеров. Линия 0—а ограничивает зону /// безоправочного волочения труб, предельные деформации для которых определяются устойчивостью профиля. Зона IV, ограниченная линией 0—а—в и контурной линией сортамента, является зоной, в которой производится деформация труб по диаметру и толщине стенки волочением и холодной прокат* кой. Выбор способа деформирования определяется составом оборудования, объемом производства и экономической эффективностью. Зная суммарную деформацию при волочении и деформации за один цикл волочения тем или иным способом, нетрудно к — ^отк 1зах
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 434 435 436 437 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта