Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 420 421 422 423 424 425 426... 438 439 440
|
|
|
|
ния захваток устанавливают непосредственно около волочильного стана (вначале в трубу закладывают оправку, после этого забивают захватку). Для труб диам. свыше 100 мм захватки готовят на ковочной машине проталкиванием переднего конца трубы через коническую матрицу (см. рис. 241). В последнее время изготовление захваток проталкиванием через коническую матрицу непосредственно на волочильном стане находит применение и при волочении труб среднего диаметра. Перед волочением трубы внутреннюю и наружную поверхности ее обильно смазывают. В качестве смазки при волочении применяют различные минеральные масла, эмульсии и смеси. В процессе холодного волочения металл упрочняется. Для эффективного продолжения волочения наклепанные трубы после 2—4 проходов подвергают термической обработке. После термической обработки трубы травят, промывают, обрезают, изготовляют для них захватки и подают на дальнейшее волочение. Дефекты при волочении Обрывы концов труб. Происходят они в результате неправильно составленного маршрута волочения (чрезмерно большие обжатия), неправильной калибровки профиля инструмента, плохой настройки стана, отсутствия технологической смазки плохих захваток, большой скорости волочения во время захвата трубы и т. д. Риски изадиры. Эти дефекты появляются на поверхности труб при плохой технологической смазке, плохом качестве заготовки, налипании металла на инструмент, попадании твердых частиц в очаг деформации и т. д. Пропускив виде необжатых мест на трубах, подвергнутых оправочному волочению, свидетельствуют о неправильной настройке оправки в очаге деформации. Они могут происходить, как уже указывалось, вследствие большой кривизны заготовки. Брак по размерам может быть обусловлен значительным износом инструмента и неправильным подбором последнего перед волочением. В процессе работы иногда трубы не захватываются плашками клещей волочильной тележки, что может быть вызвано недостаточной длиной захватки или неправильной ее формой, а также неправильной формой плашек и т. д. В результате неравномерной смазки, неправильно выбранной скорости волочения и различных условий трения по оправке и матрице появляются дребезжание и рывки труб в процессе волочения, после чего на них остаются кольцевые отпечатки. Кол ьцеватость на трубах может также появляться из-за упругой деформации стержня, особенно значительной при волочении длинных труб (8—12 м) на короткой оправке.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 420 421 422 423 424 425 426... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
