Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 400 401 402 403 404 405 406... 438 439 440
|
|
|
|
ния. Для ее извлечения после окончания волочения применяют специальное оборудование. По сравнению с волочением на короткой оправке напряжение в выходящей трубе меньше в этом случае, так как силы трения между трубой и оправкой сонаправлены с движением трубы, что позволяет осуществлять большие деформации за проход (\ь = 1,4 42,1). Такой способ волочения используют как заготовительный процесс в целях утонения стенки трубы. Для труб малого диаметра (менее 3 мм) с тонкими стенками (0,2—0,1 мм и ниже) волочение на длинной оправке (на "струне") является единственным способом их производства. Волочением на плавающей (самоустанавливающейся) оправке (рис. 223,г) также одновременно уменьшают и диаметр, и толщину стенки трубы. Оправка удерживается в очаге деформации силами, действующими на нее. Такое волочение применяют для изготовления труб большой длины (например, волочением на барабанах) и в тех случаях, когда необходимо разгрузить стержень для крепления оправки и устранить вибрацию длинного стержня. Вытяжка за проход р, = 1,2 1,8. Увеличение диаметра трубы (раздачу) осуществляют путем протягивания оправки большего диаметра через неподвижную трубу (рис. 233,3). Например, при изготовлении особотонкостен-ных труб раздача является заключительной операцией для достижения заданного диаметра, так как в этом случае использование безоправочного волочения иногда становится менее эффективным. Из-за потери устойчивости трубы (образование продольной складки при волочении) безоправочное волочение происходит с небольшой деформацией, что приводит к повышенной кривизне труб, а правка особотонкостенных труб весьма затруднительна. При раздаче трубы степень увеличения ее диаметра не превышает 15— 20%, в противном случае из-за больших растягивающих тангенциальных напряжений может наступить разрушение. Увеличение диаметра в основном происходит за счет сокращения длины трубы. Напряженное состояние. При безоправочном волочении труб металл находится в условиях двухосного сжатия и одноосного растяжения (рис. 234,а). При этом сжимающее радиальное напряжение ог изменяется по толщине трубы от нуля на внутренней поверхности до максимального значения на границе контакта трубы с волокой, а осевое растягивающее напряжение о растет от сечения входа волоки к сечению выхода. В зависимости от соотношения между напряжениями о, (сжимающей), ог и а2 осаживание трубы в процессе волочения может сопровождаться ее утолщением или утонением. На соотношение между указанными напряжениями влияют угол наклона конуса (рабочий угол) а волоки, условия трения на границе контакта трубы с волокой, со отношение между толщиной стенки заготовки и диаметром -щ и т. д. Зона контакта трубы с волокой может быть разделена на
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 400 401 402 403 404 405 406... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
