Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 438 439 440
|
|
|
|
Осевое движение заготовки можно ускорить путем приложения к ней внешнего усилия — подпора (по П. К. Тетерину), направленного по оси прокатки или путем нанесения на поверхность валка винтового гребня. Эти способы иногда используют как дополнительные, увеличивающие осевую скорость заготовки, частично компенсируя проскальзывание металла в валках. В валковых станах, как это следует из формул (6 и 7), осевая и тангенциальная составляющие при заданном угле подачи являются функциями диаметра валка. В станах с бочкообразными валками их диаметр сначала возрастает, а затем уменьшается; в грибовидных станах диаметр валка увеличивается непрерывно от начала процесса прокатки к концу. По мере продвижения заготовки в очаге деформации площадь •ее-сечения постепенно уменьшается, и особенно интенсивно — "с начала образования внутреннего канала. Поэтому скорость металла непрерывно возрастает. Скорость валков либо сохраняется ^неизменной (в дисковых станах), либо изменяется незначительно (в станах с бочкообразными валками), либо несколько увеличивается (в грибовидных станах), хотя в меньшей степени, чем скорость металла. Несоответствие скоростей металла и валков, вызванное геометрией очага деформации и непрерывно изменяющейся величиной вытяжки, приводит к тому, что поперечно-винтовая прокатка сопровождается скольжением металла и валков как в осевом, так и в тангенциальном направлениях. Повышенное скольжение в дисковом стане, а также ряд других технологических и конструктивных недостатков этих станов (повышенная раз-ностенность гильз, полученных после прошивки заготовки, неравномерные усилия на диски) сделали эти станы бесперспективными. Коэффициенты осевого (г]0) и тангенциального (г]т) скольжения определяются отношением фактической осевой скорости и скорости вращения заготовки к соответствующим составляющим -скорости валков. Если их — осевая скорость металла, их — окружная скорость вращения заготовки, то (10) Поступательная скорость металла в каждом сечении очага деформации определится исходя из постоянства секундных объемов: где С11у С12 . . . С£х — текущие значения площади поперечного сечения металла; (Эр — площадь сечения на выходе металла из валков прошивного стана (площадь сечения гильзы);
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
