Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 438 439 440
|
|
|
|
ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА ТРУБ 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА Холодную прокатку тонкостенных труб производят на станах периодического действия, сокращенно называемых станами ХПТ. В настоящее время существуют станы холодной прокатки труб двухвалковые, роликовые и планетарные. Наибольшее распространение получили двухвалковые станы. Процесс холодной прокатки труб близок к процессу их горячей пилигримовой прокатки. В отличие от последней деформация поданной порции металла осуществляется в данном случае при неподвижной заготовке и возвратно-поступательном движении рабочей клети. На рис. 222 показаны три основных момента процесса холодной прокатки труб. Рис. 222,а соответствует крайнему заднему положению клети, когда калибры 1 освобождают рабочий конус 2 и происходит подача металла. При этом между рабочим конусом и конической оправкой с? образуется зазор. Для свободного осуществления подачи трубы в указанном положении на калибрах и частично на рабочих валках предусмотрены участки с большой глубиной ручья. Участок с большой глубиной ручья носит название зева подачи. На рис. 222,6 показан один из моментов рабочего хода. Деформация металла осуществляется вследствие перекатывания калибров. Калибры представляют собой полудиски, закрепленные в вырезах рабочих валков. По полуокружности калибров нарезан рабочий ручей переменного сечения. Коническая оправка прикреплена на конце неподвижного стержня и установлена в щели, образуемой ручьем верхнего и нижнего валков. Деформация поданной порции металла начинается с уменьшения диаметра трубы с весьма незначительным увеличением толщины стенки. После того как внутренняя поверхность рабочего конуса соприкоснется с конической оправкой, деформация по диаметру начинает сопровождаться обжатием стенки трубы. С целью повышения точности геометрических размеров прокатываемых труб и равномерного обжатия металла по периметру трубы на станах ХПТ предусмотрен механизм поворота трубы. Труба может поворачиваться на 70—90 ° как в крайнем переднем положении клети (рис. 222,в), так и в крайнем заднем положении (рис. 222,а), т. е. одновременно с подачей. За один цикл получается
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
