Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 358 359 360 361 362 363 364... 438 439 440
|
|
|
|
Наибольшее распространение получают формующие устройства типов в—д. В последнее время для формовки тонкостенных труб начинают применять формующие устройства, работающие по принципу навивки или загибки полосы на гладкую или роликовую оправку. Качество труб, получаемых спиральной сваркой, во многом, если не в основном, зависит от величины ребровой кривизны листа (серповидности). При постоянном значении ширины полосы диаметр трубы и шаг спирали зависят от угла свертки а. Последний изменяется в зависимости от величины серповидности листа. Допустимое изменение угла спирали Аадоп определяется допустимым отклонением ±а по диаметру трубы: А"яоп-атах-аш1п^агссо5^ (^^~^—) .(269) При заданном изменении угла спирали Аадоп шаг спирали В : = изменяется в пределах & = Ртах —'т1п) = В (~-Ц-Г--Г~) . (270) \ тах тт/\81П(а — Дадоп) БШа/4 ' Зная изменение шага спирали Лг, допустимую серповидность /доп листа находим по формуле /доп¡2 • Гак как периметр трубы по спирали та вша \2 / вша \2 /".=*(-^г)-(271) Если серповидность листа превышает допустимую, то это вызывает большее изменение шага спирали, вследствие чего отклонение по наружному диаметру превысит допустимое. С. А. Борисенко показал, что для получения спиральношовных труб больших диаметров серповидность листа должна быть в пределах 0,3—0,5 мм/пог.м. Из этого следует, что изменение зазора между кромками листа неизбежно. Поэтому станы спиральной сварки труб должны быть оснащены механизмами, позволяющими изменять угол спирали в небольших пределах во время работы стана для обеспечения постоянного зазора между кромками. Усилие формовки. Процесс формовки полосы в цилиндрическую заготовку диаметром От осуществляется усилием Рф (см. рис. 210), Развиваемым подающей машиной. Расчет усилия формовки ре
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 358 359 360 361 362 363 364... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
