Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 438 439 440
|
|
|
|
Рис. 17. Разрушение заготовки перед оправкой При деформации металла на оправке схема напряженного состояния существенно изменяется. Для зон приложения усилий Р со стороны валков и оправки (рис. 18) характерно объемное неравномерное напряженное состояние сжатия. В зонах, расположенных на перпендикулярном диаметре, возникают на наружной поверхности тангенциальные растягивающие напряжения, а на внутренней — тангенциальные сжимающие. Наличие тангенциальных растягивающих напряжений на наружной поверхности может послужить причиной появления поверхностных дефектов или увеличения пороков, имевшихся на заготовке. Для уменьшения поперечной деформации и сокращения зоны пластического растяжения применяют различные устройства в виде направляющих (направляющие валки или неподвижные линейки). Рис. 18. Схема напряженного состояния при поперечно-винтовой прокатке на оправке (зоны пластического сжатия заштрихованы, зоны пластического растяжения зачернены) 2. КИНЕМАТИКА ПРОЦЕССА На станах поперечно-винтовой прокатки прошивка осуществляется с различной кинематикой процесса. Наибольшее распространение получили станы валкового типа, имеющие валки, которые могут быть бочкообразными или грибовидными. Характерным1 для стана с бочкообразными валками является наличие в очаге деформации участка пережима, в котором диаметры обоих валков (их середины) имеют максимальную величину. В наиболее общем случае поперечно-винтовой прокатки оси валков наклонены к оси прокатки под углом ф (рис. 19), который будем называть углом раскатки. Кроме того, оси валков имеют перекос (наклон) относи
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
