Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 342 343 344 345 346 347 348... 438 439 440
|
|
|
|
циальных прокатных станов. Поэтому получение труб из листа такой ширины в целом является экономически невыгодным. В нашей стране был разработан способ получения труб диам. 1020 и 1220 мм из двух более узких листов (рис. 197) путем формовки их на прессах. Для получения прямошовных труб большого-диаметра применяют также многопозиционную формовку на прессах, схема которой приведена на рис. 198. Технология и краткая характеристика оборудования для производства дуговой сваркой труб с прямым швом На прямошовных сварных трубах допускаются следующие отклонения по наружному диаметру калиброванных концов на длине 200 мм: Допуск по толщине стенки трубы соответствует допускаемому отклонению по толщине горячекатаного листа (ГОСТ 4015—58). Трубы изготовляют из сталей (см. табл. 20), имеющих следующие механические свойства: (не менее): предел текучести а5 = 392 -^412 Мн/м2 (40—42 кГ/мм2), предел прочности оь = 549 -г 568 Мн/м2 (56—58 кГ/мм2), относительное удлинение б = 244-26% и ударную вязкость ак = 490 ~ 540 кн-м/м2 (5— 5,5 кГ-м/см2). На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Незначительные забоины, вмятины, мелкие риски, следы зачистки и т. д. допускаются, если они не выводят толщину стенки труб за пределы установленных минусовых отклонений на листовую сталь. Трубопровод на трассе подвергается значительным динамическим ударам из-за перепада давления. Поэтому особое внимание необходимо обращать на ударную вязкость исходной листовой стали. Повышение прочностных характеристик стали для сварных труб позволяет уменьшить толщину стенки и тем самым повысить экономическую эффективность производства. Технологический процесс изготовления прямошовных труб большого диаметра состоит из трех стадий: подготовки и формовки листа; сварки труб и их отделки (рис. 199). Со склада металла пакет листов подают мостовым краном на стеляажи листоукладчика, расположенные по обеим сторонам приемного рольганга (такое расположение их позволяет во время работы одного стеллажа укладывать листы на другой стеллаж). Магниты кран-балки снимают со стеллажей из стопы по одному-листу и опускают его на ролики рольганга, которыми лист задается в девятивалковую правильную машину /. Диаметр трубы, мм Отклонения, мм До 720 720—1020 1020-1220 ±2 ±3 ±4
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 342 343 344 345 346 347 348... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
