Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 325 326 327 328 329 330 331... 438 439 440
 

Между двумя соседними очагами деформации гиб полосы отсутствует. Тогда общую длину формовки Ьф можно представить как сумму длин очагов деформации. Это позволяет определить фактическое удлинение кромок. Если полагать, что на длине очага деформации удлинение равномерно, то среднее удлинение (здесь 11у /2.... 1п —длины очагов деформации с учетом внеконтакт-ной деформации). Для заводской калибровки формовочного стана при производстве труб размером 25x1,5 мм определили фактическое относительное удлинение кромок, которое оказалось равным 1,5%. Для этих же условий относительное удлинение по формуле (238) равно 0,3%. Практическое удлинение кромки, как показывают исследования (см. рис. 149), подлине фактического очага деформации распределяется неравномерно, достигая максимального значения, равного 2—3%, на входе в геометрический очаг. Для углеродистой стали удлинение кромки не должно превышать 3% (экстремальная точка на нижней части рис. 149). При большем удлинении образуются по кромкам полосы гофры. Поэтому при определении длины формовочного стана нужно исходить из числа клетей, расстояние между которыми должно быть минимальным, но не меньшим длины очага деформации. Увеличение длины формовочного стана усложняет конструкцию и резко ухудшает его конструктивные показатели. В связи с этим всегда стремятся к допустимому уменьшению длимы формоЕочного стана. Удлинение кромок зависит от интенсивности формовки, а не от длины стана. Минимальное число клетей с горизонтальными валками на формовочном стане равно шести, из них обязательно три с закрытыми калибрами. Число клетей зависит и от типоразмера стана. С увеличением диаметра свариваемых труб число клетей увеличивается. Так, для стана 159—529 формовочный стан имеет И клетей. Однако опыт освоения этого стана показал, что имеется возможность сократить число клетей до 8—9. Все разнообразие калибровки формовочных станов определяется различными комбинациями из четырех ее основных типов, по казанных на рис. 188. Профили калибровки первого типа выполнены при помощи одного радиуса Rt (это так называемая однорадиусная калибровка). Профили калибровки второго типа построены двумя радиусами, причем радиус центральных участков калибра RL больше крайних г{. Частным случаем этой калибровки является ее третий тип, в, (241) где
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 325 326 327 328 329 330 331... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта