Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 323 324 325 326 327 328 329... 438 439 440
 

Применение аргона в качестве защитного газа обеспечивает более устойчивое горение сварочной дуги, лучшую защиту сварного соединения и меньшее провисание металла шва по сравнению с гелием, так как потенциал ионизации гелия выше, а плотность меньше, чем у аргона. Поэтому применение аргона для сварки труб из нержавеющей стали, титана и др. более целесообразно. Аргон подается в камеру через сопло сварочной головки под избыточным давлением 19,6—49 кн/м2 (0,2—0,5 ат). Внутрь трубы аргон подается под избыточным давлением 29,2—98,1 /ся/ж2(0,3—1,0 ат). При производстве труб диам. до 100 мм применяют вольфрамовый электрод одного диаметра, равный 4 мм. При аргонодуго-вой сварке используют постоянный ток напряжением 12—15 в и силой 150—200 а (это зависит от размера свариваемых труб). Для получения постоянного тока применяют сварочный трансформатор и преобразователь постоянного тока. Расход аргона при сварке со скоростью до 1 м/мин составляет 15—30 л/мин. На стане предусмотрена регулировка электрода как по высоте, так и поперек оси сварки. Особое внимание при аргонодуговой сварке труб уделяют чистоте кромок. Кроме этого, при производстве труб из цветных металлов (титан, ниобий и т. д.), а также из высоколегированных сталей особенно следят за хорошей чистотой поверхности трубы. В связи с этим для уменьшения налипания металла валки последних клетей формовочного стана иногда выполняют составными. Участки валка, где имеется наибольшая вероятность налипания, изготовляют из текстолита или пластмассы. Наружный грат на трубе, образовавшийся после сварки, зачищают в потоке игло-фрезой. После зачистки грата и охлаждения трубу калибруют на калибровочном стане и разрезают на мерные длины резцовым отрезным устройством. При аргонодуговой сварке предел прочности металла шва обычно на 10—20% выше, чем основного металла, а относительное удлинение ниже на 10—30%. Трубы, сваренные этим способом, в основном предназначены для химической промышленности. Поэтому после сварки их подвергают холодной прокатке и волочению, последующей термической обработке для полного выравнивания свойств шва и основного металла. Это повышает коррозионную стойкость шва. Аргонодугсвая сварка в сравнении с другими известными способами сварки труб из легированных сталей имеет следующие преимущества: 1)полная защита металла и электрода от окисляющего воздействия кислорода воздуха; 2)возможность работы без специальных электродных покрытий, флкэсов и последующей очистки шва от флюсов и шлаков; 3)устойчивость горения дуги, что облегчает осуществление непрерывного процесса сварки;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 323 324 325 326 327 328 329... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта