Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 438 439 440
|
|
|
|
Подготовительная линия большинства агрегатов расположена на одной оси со сварочной линией и предназначена для подготовки поверхности и кромок ленты к сварке. Кроме того, эта линия обеспечивает возможность непрерывного ведения процесса сварки при окончании одного рулона ленты и в начале сварки следующего. С разматывателя 1 лента с помощью тянущих роликов 2 поступает для правки на семиили девятироликовые лентроправильные машины 3. Передний конец выправленной ленты подается в гильотинные ножницы 4, где обрезают смежные концы двух рулонов, чтобы обеспечить ровный их ctbiK при сварке. Вслед за гильотинными ножницами установлена стыкосвароч-ная машина 5 для контактной сварки оплавлением. На этой машине задний конец предыдущего рулона ленты сваривается с передним концом последующего рулона. Грат, образующийся в сваренном стыке рулонов, снимается резцовым гратоснимателем сразу же после сварки с обеих сторон шва. Процесс сварки, сближение кромок рулонов, включение и выключение сварочного тока и осадка производятся автоматически. Вслед за сварочной машиной размещается петлеобразователь 6 с передними и задними тянущими роликами. Создавая запас ленты определенной длины, петлеобразователь обеспечивает работу формовочного и сварочного станов в период стыковки концов рулонов. После выхода из петлеобразов^еля полоса подается в дисковые ножницы 7, где производится обрезка кромок в точном соответствии с требуемой расчетной шириной. Для обработки кромок применяется дробеструйная установка 8. На участке формовки, сварки и калибровки труб выполняются следующие технологические операции: формовка подготовленной ленты в трубную заготовку на непрерывном формовочном стане 9, 10 и 11, сварка трубной заготовки в сварочном узле стана 12 и 13. Далее происходит удаление наружного грата (14), калибровка трубы по наружному*диаметру (15, 16), правка (17) и разрезка на мерные длины (18). Основными операциями подготовки заготовки являются разматывание рулонов, правка, сварка концов рулонов, обрезка кромок (при необходимости) и зачистка кромок от окалины (для штрип-са и горячекатаной листовой стали). Расположение оборудования линии подготовки трубоэлектро-сварочного стана показано на рис. 158. Рулоны штрипса (ленты) подаются в конусы разматывателя 1. После отгиба конца рулона тянущие ролики задают штрипс (ленту) в правильную машину 2 (применяются пяти-, семии девятироликовые правильные машины). Для обрезки концов рулонов служат ножницы 3 кривошипного типа. После ножниц поперечной резки установлена стыкосва-рочная машина 4 для сварки концов двух рулонов с устройством для зачистки грата резцового типа. Передвижение ленты осуществляется тянущими роликами 5. Лента поступает в петлевое устрой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
