Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 438 439 440
|
|
|
|
шайбу. После этого труба поступает на дальнейшую обработку и "отделочные операции. Дефекты на прессованных трубах связаны главным образом с характером течения металла при прессовании. При послойном (ламинарном) истечении металла (рис. 121,а) в конце прессования образуется зона затрудненной деформации. Центральные слои металла получают большую скорость течения, в результате чего образуется воронка, которая при прессовании сплошных профилей Гспресссвывается в готовое изделие в виде пресс-утяжины. При прессовании труб игла исключает возможность образования такс го дефекта. При объемном (турбулентном) истечении (рис. 121,6), когда металл наружных слоев течет внутрь слитка, на границе интенсивного скольжения металла может образоваться расслоение, которое переходит в готовое изделие. Расслоению способствует попадание инородных веществ на поверхность скольжения (смазка, окалина, шлак и т. д.) а также резкая разница температуры пограничных слоев металла и инструмента. Чем меньше степень деформации, тем больше склонность металла к расслоению. Чтобы исключить расслоение, необходимо прессование вести с "рубашкой". Это достаточно сложно и целесообразно при прессовании труб большого диаметра. В производственных условиях трудно, а иногда и невозможно управлять одновременно всеми перечисленными выше факторами и, как показывает практика, процесс прессования неустойчив и непостоянен в смысле образования расслоения и его величины, несмотря на получение значительного по длине пресс-остатка. Полностью исключить возможность расслоения можно только из
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
