Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 438 439 440
|
|
|
|
плунжера с плунжерами 4, соединенными траверсой 5 между собой и с главным плунжером. Цилиндр прошивного устройства 6 с плунжером 7 закреплен в неподвижной хвостовой траверсе 6\ соединенной с главным цилиндром пресса двумя тягами 9. К передней части плунжера прошивного устройства прикреплен через траверсу 10 шток //, в который ввинчен иглодержатель. Цилиндры обратного хода 12 прошивной системы соединены с подвижной траверсой 10, а плунжеры 13 цилиндров 12 неподвижны и связаны с главным цилиндром пресса. К главному плунжеру прикреплен полый пресс-штемпель 14, внутри которого движется иглодержатель с иглой. Главный цилиндр пресса соединен с передней крестовиной 15 пресса тремя мощными тягами-колоннами 16, закрепленными в проушинах передней крестовины и главного цилиндра при помощи специальных гаек 17. К передней крестовине прикреплен контей-неродержатель 18 с контейнером 19. В переднюю крестовину вмонтирован также клиновой затвор 20, состоящий из цилиндра, плунжера, тяги и клина. Со стороны выхода прессованных изделий в передней крестовине расположена горловина для головки матри-цедержателя с матрицей. Головку пресса в момент прессования запирают замком, а по окончании прессования при помощи цилиндра выдвигают из горловины пресса для отделения пресс-остатка. Все детали и узлы пресса установлены и закреплены на массивных фундаментных плитах. Процесс прессования осуществляется следующим образом. Слиток, нагретый до температуры прессования, поступает в контейнер пресса. В это время головка матрицедержателя находится в крайнем правом положении — контейнер закрыт. В контейнер подается пресс-шайба. Пресс-штемпель благодаря подаче жидкости низкого давления в главный цилиндр перемещается вперед до соприкосновения с металлом. Затем в главный цилиндр поступает жидкость высокого давления. В результате происходит деформация слитка: уменьшение длины и увеличение диаметра (распрес-совка). После этого давление снимается и совершается прошивка слитка; далее производится процесс прессования, по окончании которого снимается давление с главного плунжера, открывается клиновой затвор и движением пресс-штемпеля вперед пресс-остаток выталкивается из контейнера. Главный плунжер и плунжер прошивного цилиндра отводятся назад, головка матрицедержателя выдвигается из горловины пресса. Затем труба отделяется от пресс-остатка и матрицы. Далее головку вновь подают в горловину пресса, запирают клиновым затвором, и пресс готов к приему следующего слитка для прессования. Рассмотренная конструкция горизонтального пресса является далеко не единственной. Прессы классифицируют по усилиям*, количеству колонн и их расположению, способу загрузки слитка, назначению, степени механизации и автоматизации и т. д. Большое внимание на новых прессах уделяют выбору количе
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
