Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 221 222 223 224 225 226 227... 438 439 440
|
|
|
|
Операция I. Пресс-штемпель вместе с иглой и пресс-шайбой вводится в контейнер. Гильза запрессовывается и далее металл течет между иглой и матрицей, принимая форму трубы. Операция II. Пресс-штемпель доходит до упора, и прессование заканчивается. В контейнере сохраняется остаток невы-прессованного металла длиной 5—15 мм (пресс-остаток). Операция III. Контейнер отводится назад. Замок поднимается. Одновременно происходят выталкивание пресс-остатка и пресс-шайбы пресс-штемпелем из контейнера и отвод мундштука (матрицы и матрицедержателя). Операция IV. Пресс-штемпель отводится назад, мундштук доводится до упора. Гидрозажим захватывает пресс-шайбу и пресс-остаток лапами. Пила отрезает пресс-остаток от трубы. Операция V. Гидрозажим отпускает пресс-шайбу и пресс-остаток, которые падают вниз. Освобожденная труба движется дальше по выходной стороне пресса. Операция VI. Контейнер возвращается вперед до упора в мундштук. Замок опускается. Пресс-штемпель в крайнем заднем положении. Гильзу подают на лоток пресса, и устанавливается пресс-шайба. Пресс готов к следующему циклу. Усилие прессования. Первой стадией процесса прессования трубы является прошивка слитка. Скорость движения прошивного устройства и усилие на иглу резко возрастают до максимальных значений. С увеличением длины прошитой части слитка скорость иглы остается примерно постоянной; усилие на иглу в первой стадии процесса прошивки достигает максимального значения, а затем по мере приближения иглы к матрице падает и в конце прошивки достигает минимального значения. Во время прошивки слитка неподвижная пресс-шайба воспринимает давление металла, препятствуя его обратному истечению. Поэтому кривая усилий на пресс-шайбу в этом промежутке времени имеет небольшой максимум. Следующей стадией процесса является прессование трубы. Усилие на пресс-шайбу и скорость прошивного плунжера пресса при этом возрастают. Скорость иглы после прошивки слитка снижается и, достигнув некоторого значения, остается примерно постоянной до конца прессования. На рис. 114 приведена диаграмма изменения силовых и скоростных параметров процесса во времени при прессовании на прессе усилием 14,7 Мн (1500 Т) медных труб размером 32x3 мм из нагретого до 900 °С слитка размером 150x200 мм. При истечении прессуемого металла через кольцевой зазор усилие на иглу определяется силами трения. Величина и направление сил трения, действующих на иглу, зависят от направления скорости скольжения деформируемого металла относительно поверхности иглы и от нормальных напряжений. При этом в игле могут развиваеться как растягивающие, так и сжимающие напряжения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 221 222 223 224 225 226 227... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
