Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 438 439 440
|
|
|
|
с вертикально-горизонтальным расположением валков. На стане имеются три группы клетей. Первая группа состоит из двух клетей с горизонтальными приводными валками и двух клетей с вертикальными валками (в одной клети приводными, а в другой — холостыми). Эта группа является черновой. Горизонтальные валки диам. 360 мм приводятся во вращение от двигателя мощностью 600 кет, а вертикальные — от двигателя мощностью 500 кет. Чистовая группа состоит из трех клетей с горизонтальными валками и двух с вертикальными. Каждая клеть имеет валки диам. 300 мм и приводится в действие от двигателей мощностью по 500 кет каждый. Все двигатели постоянного тока и обеспечивают тонкую регулировку скоростей. Третья группа, называемая калибрующей, состоит из трех клетей, из которых две с двумя вертикальными валками и одна с двумя горизонтальными валками. Привод валков осуществляется от одного двигателя мощностью 100 кет. Основное назначение третьей группы клетей — небольшая раскатка металла для создания зазора между трубой и оправкой. В дальнейшем трубу освобождают от оправки, нагревают в подогревательной печи и редуцируют. Производительность агрегата такого типа заметно ниже, чем первого, и составляет около 250 тыс. т в год при темпе прокатки 240 шт/ч. 3. АГРЕГАТЫ С ТРЕХВАЛКОВЫМ РАСКАТНЫМ СТАНОМ При производстве труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом используют обычно прошивные станы поперечно-винтовой прокатки. Однако известны агрегаты, где для прошивки применяют прессы. Возможность прошивки на прессе при последующей прокатке трубы на трехвалковом раскатном стане ограничиваются тем, что при таком сочетании можно получать лишь короткие трубы. Коэффициент вытяжки на раскатном стане не превышает 3,2. Этот коэффициент одновременно является суммарным, так как при прошивке на прессе заготовка вытяжки не имеет. Для получения длинных труб необходимо применять заготовку большой длины, что лимитируется условиями прошивки на прессе. Типовой агрегат с трехвалковым станом состоит из нагревательной печи (обычно кольцевого типа), прошивного стана поперечно-винтовой прокатки, трехвалкового раскатного стана, оправ-коизвлекателя; подогревательной печи и трехвалкового калибровочного стана поперечно-винтовой прокатки. Иногда устанавливают дополнительный пятиклетевой калибровочный стан. Схема расположения оборудования показана на рис. 107. Подготовка металла к прокатке не отличается от подготовки его в других трубопрокатных цехах, где используют круглую катаную заготовку. Заготовка в кольцевой печи нагревается до заданной температуры. В частности, температура нагрева заготовок
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
