Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 438 439 440
|
|
|
|
2. АГРЕГАТЫ С НЕПРЕРЫВНЫМ СТАНОМ При производстве труб на установках с непрерывным станом применяют две технологические схемы. По первой схеме прошивку производят на станах косой прокатки, по второй — на прессах. Преимущество второй схемы заключается в применении более дешевой квадратной заготовки и отсутствии на трубах таких трудно устранимых дефектов, как внутренние плены. Вместе с тем применение для прошивки прессов несколько ограничивает длину прокатываемых труб, что в конечном счете значительно снижает производительность агрегата. Рассмотрим технологический процесс по первой схеме. Для лагрева заготовок используют проходные секционные печи ско Пролет отдели и. труд + —+-+ Оправна +--н-+ ^ / ' 2 % 3 Заготовки Рис. 105. Расположение оборудования агрегата с непрерывным станом: / — загрузочные решетки; 2 — рольганги; 3 — нагревательные секционные печи; 4 — делительные ножницы; 5 — прошивной стан; 6 — непрерывный девятиклетевой прокатный стан; 7 — извлекатель оправок; 8 — ванна для охлаждения оправок; 9 — устройство для смазки оправок; 10 — дисковые пилы для обрезки концов труб; // — задающее устройство; 12 — индукционные подогреватели; 13 — непрерывный одиннадцатиклетевой калибровочный стан; 14 — непрерывный девятнадцатиклетевой редукционный стан; 15 — дисковые пилы; 16 — холодильник ростного нагрева (применяют также кольцевые печи). Схема расположения оборудования показана на рис. 105. Поступающие в цех длинные заготовки в виде штанг складывают на складе заготовок в штабеля и по мере надобности пакетами подают на приемные стеллажи двух секционных печей. Специальными дозаторами штанги по одной штуке подают поочередно на один из двух загрузочных рольгангов каждой печи. Нагрев ведут в каждой печи в две нитки. Транспортирующие ролики, установленные в тамбурах каждой секции печи, сообщают заготовке поступательную скорость 1,6—3,0 м/мин. Ролики последней зоны (выдержки) имеют две скорости: первая скорость равна скорости роликов зоны нагрева, а вторая значительно больше (12,5 м/мин). В процессе нагрева штанг ролики всех зон работают с одинаковой скоростью. При выдаче очередной штанги из
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
