Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 193 194 195 196 197 198 199... 438 439 440
|
|
|
|
б)прошивной стан, чаще всего валкового типа (но именно на агрегатах с автомат-станом применяют прошивные станы с грибовидными или дисковыми валками); в)автомат-стан; г)риллинг-станы (из-за низкой производительности устанавливают два таких стана); д)калибровочный стан; е)подогревательная печь; ж)редукционный стан (редукционный стан и подогревательную печь устанавливают только на малых агрегатах, а иногда и на средних). Типовая схема расположения оборудования малого агрегата показана на рис. 102. Все оборудование размещено в одном пролете цеха и лишь нагревательная печь находится в параллельном пролете, где складируют металл и смонтировано оборудование для раскроя заготовки (гидравлические и механические прессы для ее ломки или резки), механизмы для сортировки и частичного ремонта заготовки. Основные станы имеют каскадное расположение (рис. 103), т. е. ось прокатки каждого последующего стана находится на более низком уровне, чем предыдущего, и круглая заготовка или труба, выброшенная на наклонные стеллажи, соединяющие станы, легко перекатывается без применения дополнительных механизмов. Все станы устанавливают на одной отметке значительно еже. Средние агрегаты с автомат-станом по расположению и составу оборудования ничем не отличаются от малых (иногда лишь отсутствует редукционный стан и подогревательная печь). Расположение оборудования на больших агрегатах (рис. 104) несколько изменяется вследствие того, что в этом случае применяют два последовательно установленных прошивных стана. Кроме того, на больших агрегатах обычно имеются две кольцевые печи, так как производительности одной печи недостаточно. Применение двух прошивных станов вызвано необходимостью получения тонкостенных гильз из заготовки диаметром, меньшим, чем диаметр гильз, и требуемое увеличение диаметра возможно только в две операции поперечно-винтовой прокатки. Кроме того, применение двух прошивных станов и уменьшение деформации на каждом из них снижает скольжение и, следовательно, способствует увеличению производительности и улучшению качества продукции. В этом смысле второй прошивной стан по характеру деформации и своему назначению правильнее называть элонгато-ром. Однако конструктивно он выполняется аналогично первому прошивному стану, и поэтому также называется прошивным, хотя по существу прошивку он не производит. Технологический процесс на агрегатах с автомат-станом протекает в следующей последовательности. Заготовки необходимых размеров мостовым краном пакетами подают на загрузочный стол
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 193 194 195 196 197 198 199... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
