Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 438 439 440
|
|
|
|
Глава IX ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ ТРУБ ПО РАЗЛИЧНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ СХЕМАМ Рассмотренные в предыдущих главах процессы горячей прокатки труб применяют в различных сочетаниях, в которых первой операцией обязательно является прошивка, а второй —раскатка прошитой гильзы в трубу. Поэтому любой трубопрокатный агрегат должен иметь по меньшей мере два стана — прошивной и раскатной. В действительности число станов на современных агрегатах больше, так как добавляются станы для калибровки груб по диаметру, а при изготовлении труб малого диаметра —редукционные станы. В отдельных технологических схемах предусматривают установку риллинг-станов, а в других схемах — элонгаторов. Таким образом, современный трубопрокатный агрегат представляет собой комплекс разных станов, на которых горячая деформация осуществляется последовательно на каждом стане (чаще всего с одного, а иногда —с двух нагревов). Для редуцирования (а иногда и для калибровки) производят дополнительный подогрев. Редуцирование (хотя этим процессом и осуществляют большую деформацию) следует рассматривать как самостоятельный дополнительный передел трубы, полученной на основном агрегате. Поэтому при сопоставлении различных схем его можно условно не учитывать. Используемые способы раскатки ^льзы в трубу определяют принципиальные особенности той или иной технологической схемы, в связи с чем весь трубопрокатный агрегат носит наименование, соответствующее этой схеме. Наименование агрегата дополняется еще цифровым обозначением, соответствующим сортаменту стана —максимальному и минимальному или только максимальному диаметру труб. Например, название "Агрегат 400 с автомат-станом" означает, что максимальный диаметр выпускаемых на нем труб равен 400 мм, а раскатку их производят на автомат-стане. Горячей прокаткой изготовляют трубы четырьмя основными способами, которые еще весьма длительное время будут играть ведующую роль в трубопрокатном производстве: 1) на агрегатах с автомат-станом (прошивку ведут на стане* поперечно-винтовой прокатки, а раскатку гильзы — на автомат-стане);
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 188 189 190 191 192 193 194... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
