Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 438 439 440
|
|
|
|
Передача вращения осуществляется через конические и|естерни, одна из которых находится на продольном валу, а другйя на наклонном, который соединен с нижним рабочим валкрм клети. Верхний валок получает вращение через цилиндрическую зубчатую передачу, помещаемую в одном корпусе с коническими парами. Благодаря разному передаточному отношению конических пар число оборотов рабочих валков непрерывно нарастает от первой клети к последней. Жесткая система привода и неизменное соотношение чисел оборотов валков всех клетей не позволяют регулировать натяжение. При такой системе станы чаще всего работают с небольшим натяжением, которое изменяется лишь в той мере, в какой изменяется коэффициент вытяжки при свободной прокатке труб разных размеров. Существенным недостатком станов этого типа является низкое качество труб —продольная раз-ностенность, представляющая собой разницу толщин стенки на концах и в средней части трубы, которая достигает 0,3—0,8 мм и является следствием небольшого натяжения. Коэффициент пластического натяжения г в этом случае обычно не превышает 0,5, так что толщина стенки и в средней части трубы утолщается, однако это утолщение меньше, чем на концах труб. Имеются станы с групповым проводом, рассчитанные и н. а прокатку с большим натяжением. Однако из-за того, что натяжение на этих станах не регулируется, для получения труб с заданной толщиной стенки приходится соответственно подбирать толщину стенки трубы До её редуцирования, т. ё. расширять Сортамент предыдущих трубопрокатных агрегатов. Это значительно снижает эффективность редуцирования, уменьшает производительность агрегатов, вследствие чего такие станы получили лишь ограниченное распространение. На рис. 93 показан 12-клетевой редукционный стан с групповым приводом. Двухвалковые клети этого стана имеют чугунные станины, в окнах которых установлены подушки для крепления валков. Двухопорное крепление валков позволяет на таком стане прокатывать весьма толстостенные трубы. Положение валков регулируется нажимными винтами, а уравновешивание производится пружинами. Стан рассчитан на работу с небольшим натяжением. Поэтому расстояние между клетями сравнительно большое — 600 мм при диаметре валков около 370 мм и мощности двигателя 300 кет. Станы такого типа, но с меньшим (3—7) числом клетей используют как калибровочные, т. е. для небольшого уменьшения диаметра труб только с целью повышения их точности. Станы с индивидуальным приводом валков позволяют вести прокатку без натяжения или с заданным натяжением. В случае прокатки без натяжения трубы после редуцирования получают одинаковую по всей длине толщину стенки. При редуцировании с натяжением можно прокатывать трубы, толщина стенки которых равна исходной или несколько меньше.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
