Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 438 439 440
|
|
|
|
щимн профилированную в* соответствии с диаметром заготовки режущую часть. Схема разрезки заготовки показана на рис. 3, б. Один нож установлен стационарно, другой может перемещаться в вертикальной плоскости. В различных конструкциях ножниц перемещающимся может быть либо верхний, либо нижний суппорт. Разрезку заготовки могут осуществлять и в нагретом состоянии. Заготовки диам. более 140 мм ломают в холодном состоянии. Схема ломки заготовки показана на рис. 3, а. Ломку ее производят на гидравлических горизонтальных прессах (рис. 4). Предварительно на заготовке перпендикулярно ее оси делают ацетиленовым пламенем надрез глубиной около 20 мм. Этот надрез точно фиксирует место излома, благодаря чему он получается ровным. Надрез должен находиться на стороне, противоположной движущемуся ножу. тт тт 2-Е Э-ф Рис. 3. Схема ломки (а) и разрезки (б) заготовки Пилы применяют обычно для разрезки квадратной заготовки. Помимо заметных потерь металла, при резке пилой создается много шума, что ухудшает условия работы обслуживающего персонала. Заготовки, поступающие на прошивку, предварительно проходят центровку. Для этого на переднем торце заготовки делают углубление диаметром и глубиной по (0,2ч-0,22)^/3. Центровка заготовки уменьшает разностенность переднего конца трубы, улучшает условия захвата ее валками прошивного стана, создает возможность вести процесс прошивки при более благоприятных режимах (уменьшенном обжатии), что особенно важно при изготовлении труб из легированных и высоколегированных сталей-. Углубление для центровки можно сделать сверлением на токарном станке, выжиганием кислородно-ацетиленовым пламенем или электрической дугой, выдавливанием отверстия на нагретой заготовке пневматическими машинами или гидравлическими прессами. Наибольшее распространение получил способ горячей центровки. Для этой цели применяют машины -зацентровщики двух типов. Машины первого типа наносят углубление путем накернивания поверхности несколькими ударами бойка, а машины второго типа, получившие в отечественной практике наибольшее распространение, — одним ударом бойка,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
