Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 438 439 440
 

, Одновременно с подачей гильзы происходит поворот дрели в храповом колесе. Благодаря этому гильза поворачивается на угол, близкий к 90°. После очередной подачи в процессе раскатки гильза вместе с дорном (оправкой) и поршнем движется назад. Давление в подающих гидравлических цилиндрах достигает 17,6 Мн/м2 (180 ат). При пилигримовой прокатке дорн с гильзой совершает возвратно-поступательное движение. Характерными особенностями подающего аппарата новой конструкции являются возможность его регулировки по высоте, а также быстрой замены. В валки гильза задается обычно донным концом и только в исключительных случаях (при большой кривизне гильзы или очень неровном донном торце) усадочным концом.1 Особое внимание д^ри прокатке обращают на качество поверхности калибров, особенно в полирующей части, так как наличие трещин, раковин, выбрин и других неровностей на калибрах приводит к образованию пороков на трубах. Стойкость валков пили-гримовых станов в значительной степени влияет на качество прокатываемых труб (точность геометрических размеров и чистота поверхности). Рабочие валки работают в усдовцях колебаний температуры металла и при больших давлениях, сопровождаемых динамическими ударами. Поэтому предъявляют высокие требования и к прочности, и к износоустойчивости валкйв. Пилигрим о-вые валки изготовляют из доэвтектоидной или , заэвтектоидной хромоникельмолибденовой стали следующего состава: СМиБ!СгМо Доэвтектоидная сталь, % 0,50—0,65 0,45—0,65 0,25—0,4£ 1,6—2,000,500,40—0,60 Заэвтектоидная сталь, % 0,9—1,10 0,40—0,90 0,25 1,70—£"60^0,400,40—0,7 Для уменьшения износа валков рроизводят наплавку поверхности ббйка электродами из Металла марйй Х25Н15. В настоящее время дополнительно применяют продольную Сплавку валиков на начале бойка для улучшения условий захвату и уменьшения поперечной Деформации (уширейкя) гиль&й. Изношенные валки перетачивают илй восстанавливают наплавкой. Чрезмерное уменьшение диаметра валков снижает чПро* йзводительность стана. Поэтому уменьшение дра^ра валков при переточках(на величину более 100 мм обычно нецелесообразно. Внутренний диаметр гильзы выбираю**; с таким расчетом, чтобы зазор для введения в гильзу дорна не превышал 10—15 мм, что; улучшает условия затравки гильзы. Нд. рис. 88 показано положение гильзы на Дорне. Основные размёты дорна приведены ниже. Диаметр Дорна составляет: передней части Дд.п = Дд.с—ф,5-г 1,0) мм;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта