Производство труб
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 157 158 159 160 161 162 163... 438 439 440
|
|
|
|
В конце бойка при прокатке тонкостенных труб давление металла достигает максимума. Для уменьшения давления металла на валки, а также величины скольжения его по рабочему инструменту необходимо стремиться к уменьшению величин обжатия в конц^е обжимной части ручья. Это может быть достигнуто как увеличением интенсивности обжатия в начале и середине бойка, так и удлинением конца бойка и созданием более плавного перехода от бойка к полирующему участку. В целях сокращения парка рабочих валков и для уменьшения числа перевалок все трубы данного диаметра независимо от назначения, толщины стенки и материала прокатывают на одних валках. В то же время изменение обжатия и давления металла на валки зависит от толщины стенки прокатываемой трубы, а также от размера гильзы и величины подачи. На практике калибровку подбирают обычно для трубы того размера, которая имеет в сортаменте установки наибольшее распространение. При прокатке труб другого размера калибровка не является оптимальной. Наибольшие трудности вызывает прокатка труб с наименьшей толщиной стенки, поэтому расчет калибровки обычно ведут на минимальную стенку готовой трубы. В поперечном сечении калибр пилигримовых валков представляет собой круг с прямыми выпусками. Величина угла выпуска изменяется по длине ручья валков от максимального значения в начале обжимной части (30—37°) до минимального в полирующем участке (15—25°). Пилигримовая прокатка труб осуществляется с чрезвычайно большой деформацией. Суммарная вытяжка достигает р,2 = = 10-г 15. Столь значительные деформации обусловлены напряженным состоянием металла (на большей части поперечного сечения неравномерное всестороннее сжатие) и высокой дробностью деформации. Гильза с любой толщиной стенки обжимается до трубы конечного размера за несколько циклов. Число циклов или коэффициент дробности деформации определяется уравнением "Д = 7ЙГТ^Г '(156) где /г — длина пилигримовой головки, включая и длину полирующей части. Для реальных режимов прокатки коэффициент дробности деформации Яд изменяется в пределах 6—12, Зная коэффициент дробности, можно определить среднюю вытяжку любого сечения пилигримовой головки за цикл: V Цср^УН'г(157) и по (Аср определить среднее обжатие для расчета силовых параметров.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 157 158 159 160 161 162 163... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
