Производство труб






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Производство труб

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 438 439 440
 

/?п —радиус ручья в полирующем участке; а — угол развала ручья полирующего участка; рг — радиус валка по гребню. Формула (147) пригодна при толщине стенки готовой трубы от 12 мм и меньше. При прокатке труб с более толстой стенкой эта формула дает завышенные значения. В табл. 6 приведены максимальные значения давления. Формула (147) может быть использована для определения максимальной величины подачи, исходя из допустимого давления металла на валки. Таблица 6 Максимальные значения давлений при прокатке труб на пилигримовом стане 8"—16" (радиус бочки валка 520 мм, идеальный рациус валка 535—530 мм) Размеры, ми Полное давление гильзы трубы Сталь Коэффициент Подача Темпе Р, Мн (Т) вытяж мм ратура наруж толщи наруж толщи ки °С фактическое по формуле ный на ный на (147) диаметр стенки диаметр стенки 615 77,5 465 15 38ХА 6,18 20 1020 6,9 (704) 615 77,5 465 15 38ХА 6,18 27—28 1100 6,3(641) — 615 90 451 22 Углеро 5,01 23 1010 2,8(293) — дистая 615 90 451 22 " 5,01 27—28 1030 3,3(340) — 590 77,5 426 11 " 8,5 22—23 1040 4,3(442) 3,85(395) 590 77,5 426 11 " 8,5 26—27 1110 4,1(418) 600 82,5 426 17 12ХМФ 6,15 34—36 1080 4,3(442) — 000 60 426 32 35ХМ 2,57 33—34 1070 4,6(467) — 590 135 426 60 12ХМФ 2,8 31,7 1080 2,9(302) — 550 80 377 9 Углеро 11,3 22,5— 1060 4,4(450) 4,6(470) дистая 23,5 550 80 377 12 " 8,5 29—30 1060 4,9(506) — 550 80 377 16 " 6,4 43—44 1060 5,0(512) — 505 77,5 351 11 " 8,85 26 1030 4,5(462) — 460 62,5 325 9 8,74 24 1070 3,6(370) 3,3(340) Расчет крутящего момента. Определение крутящих моментов па шпинделях стана может быть произведено после расчета параметров очага деформации и полного давления на валки. Для одного шпинделя крутящий момент М=Мпр + МТ,(148) момент прокатки; момент трения в шейках валков. полное давление металла на валок; коэффициент трения в подшипниках (для текстолитовых подшипников с водяной смазкой / = 0,1); диаметр шейки валка. где Мпр — м =— 1 т2 Здесь Р — / (1Ш —
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 438 439 440

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование

rss
Карта